ESTRATEGIA Y COMANDO GERENCIAL

KAIZEN vs ACHI CUALZIN

2012-01-22T21:09:00.000-08:00

Vamos a continuar nuestro viaje a través de la manufactura anoréxica.

Como ya se habrán dado cuenta es una forma de llamarle a una metodología demanufactura desarrollada para optimizar procesos con el mínimo de inversión,donde usamos mas la creatividad que la cartera; es por esto que esta metodologíaes sumamente adecuada para micro y pequeñas empresas y para proyectos engrandes maquiladoras donde por cualquier razón el presupuesto sea limitado y enmi experiencia da resultados sorprendentes, lo mejor del caso es que no estápeleado con Manufactura Esbelta ni Seis sigma ni ninguna otra metodología, dehecho si no tienes mucho dinero o recursos para invertir en mejora continua sugieroempezar con Manufactura anoréxica y como resultado de los ahorros por lasmejoras tendrás algo de dinero para invertir en metodologías mas costosas.

Anteriormente Manufactura Anoréxica la llame Ingeniería de guerrilla, decidícambiarle el nombre porque hace poco salió un libro llamado GUERRILLAMANUFACTURING y no quiero que se confundan los conceptos.

Primero vamos a analizar cómo se maneja la mejora continua en un ambientede Manufactura esbelta.

Podemos decir que la via mas usada para hacer y coordinar la mejoracontinua en Manufactura esbelta es el KAIZEN, en mi experiencia he encontradoal menos 3 niveles diferentes de KAIZEN (Dudo que encuentren esta estratificaciónen ningún libro, pero piénsenle un poco y verán que tiene sentido esta clasificación)

LO voy a clasificar en 3 tipos de Kaizen.

1. Kaizen Blitz

2. Kaizen

3. Work Shop

Pero antes de entrar en el detalle de una técnica muy usada que se llamaBUZON DE SUGERENCIA, anteriormente lo incluí en la clasificación de la queestoy hablando pero tengo serios argumentos acerca de esta técnica.

En teoría suena bien, Yo empleado de la empresa pongo mi idea y “Alguien”se encarga de implementarla y la compañíame premia por mi idea. Pero déjenme decirle que en mi experiencia todas lascampañas de BUZON DE SUGERENCIAS terminan mal (A menos que le dediques muchísimalana).

Por qué digo esto, porque estoy fundamentalmente en contra de esta metodologíay aquí les voy:

Primero siento que es una pésima técnica de involucramiento en la mejora silos operadores y empleados solo “DICEN” o “PROPONEN” la idea, aunque el hechode tener una buena idea es meritorio, no se compara de ninguna forma a “IMPLEMENTAR”una idea.

Recuerdo varias veces que empleadosde alguna compañía donde laboraba se enojaban porque no implementábamos susideas, y ahí está el problema, una metodología de mejora basada en que yopienso y ALGUIEN MAS implementa no tiene sentido y de hecho escontraproducente. Estamos premiando el YO LO DIJE y no el YO LO HICE, la mejoraes ACCION es EJECUCION lo demás son Ilusiones, OBRAS SON AMORES Y NO BUNASRAZONES. El problema es que luego se la creen y luego sácalos de ahí, de que lamejora es lo que MEJORA LOS INDICADORES y la mejor de las IDEAS no mueve un milímetrolas KPI; sii quieres Mejorar hay que Implementar.Hay que HACER.

Otro problema es que el Buzón de Sugerencias necesita ADMINISTRACION;recabarlas, clasificarlas y hacer que se implementen etc., esto lo haceRecursos Humanos, Ingeniería, Calidad y esto lleva tiempo y lo peor de lo peorde lo peor de todo es que generalmente se le pide que las Implante el HEROICOdepartamento de Mantenimiento, créanme ellos ya están hasta el chongo detrabajo; Cargamos al burro más cargado;Mantenimiento es el departamento mas subestimado y mas sobrecargado deactividades de casi cualquier organización y todavía le cargamos mas la mano. (Comodiría mi amigo Chuy2: Eso no es de DIOS)

Aun tiene un problema más que le llamaremos de DESENFOQUE pero locomentaremos en los párrafos siguientes

Puedes estar de acuerdo conmigo o no, lo que yo sé es que cuando lo hevisto implementado, o funciona solo al principio o requiere de muchos recursosen su administración.

KAIZEN BLITZ

Aun cuando la palabra KAIZEN es Japonesa y significa literalmente MEJORA lapalabra BLITZ es RELAMPAGO en Alemán, es decir que los Alemanes desarrollaronesta técnica y como que la literatura lo Japonizo.

Esencialmente este es un KAIZEN, un evento de un pequeño grupo de personas,casi exclusivamente de un departamento o aéreas y su duración es de no más deuna semana y se hace para arreglar áreas muy especificas.

Ventajas:

Muchas,

1. Excelente forma de desarrollarla cultura de la mejora continua en una empresa

2. Podemos entrenar a losoperadores o empleados en técnicas muy especificas de mejora continua, muyconcretamente 5 S y 7 desperdicios. .

3. Bajo costo y muy Hands On, o seamanos a la obra. (Básicamente pintura, Mover algunas cosas, shadow boards,herramienta simple etc.)

4. Al tener el área mas limpia por ellos mismos semejora la autoestima del grupo.

Desventajas.

1. En una planta donde tienes 1000empleados, tener 5 haciendo un KAIZEN BLITZ por semana no afecta negativamentela productividad (Y aun así vas a batallar para que los supervisores o losGerentes de Producción te presten al personal). Pero en una compañía de 5empleados, significa no producir duranteel día del evento.

2. Segunda y mi principal oposicióna esta técnica es el DESENFOQUE; como los empleados deciden que van a mejorarmuy seguramente van a mejorar un aspecto que NO ES LA PRINCIPAL BARRA DELPARETO, y poco, realmente poco van aimpactar en el indicador clave del área.

Personalmente hevisto que el Kaizen Blitz Semanal obligatorio junto con los Gemba Walks Diariostambién, son la mejor forma de cambiar el rostro de una planta, lo he visto 2veces, vi como se transformo el rostro de ambas plantas de parecer YONKES alicir como Empresas de primer mundo, si quieres implantar 5 S este es la mejor forma; si quieres que permeela Cultura de la calidad en las bases, esta es la mejor forma, si estasesperando que los indicadores mejoren radicalmente, esta NO es la mejor forma,este método es más bien mejor continua, de poquito en poquito algo así como MovimientoBrowniano o como se mueve un Paramecio (Mande?), cada movimiento de los milesde flagelos hacen que el Paramecio se desplace hacia un lado o al otro,siguiendo un patrón semi aleatorio (Cuasi Browniano) (Mande doble?) pero si unobjetivo fijo desde el principio, solo pequeños avances para comer, escapar oreproducirse.

KAIZEN

Este tipo es el evento mas puro en cuanto a mejora continua en Manufacturaesbelta se refiere.

A partir de el VSM mapa de Flujo de valor, se establecen Áreas de Oportunidady se establecen prioridades para Eventos KAIZEN (Hasta se dibujan estrellitasen el VSM señalando donde se necesitan los KAizens) , los cuales son en esencia,reuniones de trabajo donde se conjuntan personas de diversos departamentos parala solución de un problema especifico, para esto se utiliza cualquier cantidadde herramientas, como manufactura Esbelta se basa mucho en Flujo de una solapieza y cosas así, el principal enfoque será la Entrega a tiempo y laProductividad, se espera que un proceso de flujo de una sola pieza disminuya lacantidad de defectos ya que al hacer de una por una, se supone que se tiene unaretroalimentación rápida a la fuente del defecto o PUNTO DE ESCAPE.

Ventajas

1. Enfocado, esdecir que como sale de un análisis los KAIZENS cuando se termina afectanfuertemente y positivamente Indicadores clave de desempeño.

2. Ayuda a la comunicacióninterdepartamental así como a la moral del grupo

Desventajas

1. Relativamentecaro, se requiere de una gran cantidad de personas involucradas, se espera modificacióndel Lay Out, por lo que se requiere recursos suficientes para efectuar la modificacióndel proceso. Este proceso es apto paraGrandes, medianas y algunas pequeñas industrias,

2. Requiere de conocimientoprofundo en técnicas de mejora continua, TAKT Time, One piece flow, Balanceo deLineas etc. Las micro empresas nocuentan internamente con este tipo de recursos tan especializados

3. Existe una presunciónde que cuando se establece el flujo de una sola pieza, los defectos se reduceny aunque en mi experiencia esto es cierto, existen defectos emanados de fuentesde variación que no se corrigen solo con el cambio de Lay Out y se requiere deotras metodologías como Seis Sigma.

4. El VSM no seenfoca en asuntos de Seguridad, Ventas, Recursos Humanos por lo que los KAIZENSdedicados a este tipo de rubros son relativamente raros comparados con losKAIZEN de Productividad.

WORK SHOP

Para motivos demostrativos, el WORK SHOP es un MEGA KAIZEN, con recursoscasi infinitos tanto humanos, físicos,sistemas etc.

Estos eventos los popularizo GE no Toyota, (Los Toyota son mas avaros); unevento WORK SHOP se caracteriza porque debido a algún análisis generalmentenacido de algún proyecto de un Master Black Belt o Black Belt se dedica recursos para atacarun problema muy definido en algún area sensible o de interés para el negocioque amerite grandes inversiones económicas y de tiempo de muchas personas.

Se organiza un SUPER EVENTO, donde se invita a personas de diversos departamentos,diversas plantas y es común que se transporte a los participantes a un Hotel oalgunas oficinas centrales y ahí durante una semana todos trabajamos y solucionandoel área de oportunidad especifica.

En estos eventos se usa contratar asesores externos como apoyo en diversostemas y por venir con una visión fresca y libre de la ceguera de taller (A mime ha tocado participar como consultor en algunos de estos eventos y créanme cuandoles digo que este tipo de sesionescuesta más de $100,000.00 USD si sumas tiempo horas hombre, viajes, hoteles,consultores, comidas y a esto hay que agregarle las inversiones para implantarlas acciones que se desprenden del WORK SHOP.

Ventajas:

1. Extraordinariamenteefectiva, nada como un grupo talentoso de personas, con recursos y enfocados enun problema para solucionarlo.

Desventajas

1. Sumamentecaro (¿Comparado con qué?) Apto solo para Grandes y medianas empresas, prohibitivopara pequeñas y micro empresas.

Ahora vamos a ver cómo podríamos manejar eventos de Mejora continua aptospara la micro y pequeña industria y que sin duda pueden ser aplicados en laMediana y gran industria.

MEJORA ANOREXICA.

El primer paso para lanzarse a la mejora continua en la Manufactura Anoréxicaes ENFOQUE.

Debido a los recursos limitados con los que se cuenta estos debenaprovecharse al máximo y para esto la mejor herramienta disponible es LAGRAFICA DE PARETO.

Adecuando El grafico de Pareto de tal forma que podamos ver todo elpanorama de la empresa en un solo Grafico, desarrolle una Herramienta que es básicamenteun Diagrama de Pareto de 2 dimensiones. La primera dimensión me la da las áreasprincipales de mejora.

Ventas, Seguridad, Calidad, Entrega a tiempo, Productividad y Costos y porotro lado ponemos las líneas mas importantes de Toda la planta.

A este Diagrama lo llamo RODOLFOGRAMA.

Como pueden ver es relativamente simple y es una forma grafica de mostraren un solo golpe de vista (Blink) las áreasmas importantes es un BALANCE SCORECARD pero de colores que nos ayudan aseleccionar gráficamente las principales áreas de oportunidad y así de estaforma avocarnos a un proyecto de mejora continua muy especifico para esa área.

Como ven el área de oportunidad no está limitada a ningún área específicani a ninguna línea de producción especifica.

Vamos haciendo un ejemplo, Seguridad, ponemos en cada celda de Excel el númerode incidentes durante algún periodo establecido, mensual, anual semanal etc. yabajo verán que mediante formulas transformo los números en PORCIENTO y vemos que línea necesita más atención porcada rubro.

Automáticamente Excel ilumina de color rojo las áreas de oportunidad másimportantes y en el renglón de abajo veremos una sumatoria de los porcentajes yen nuestro caso vemos que la línea 2 es la que mayor área de oportunidad tieneen total.

En un cometario futuro ahondare en el RODOLFOGRAMA ya que tiene algunaspropiedades que son muy útiles y que no comente ya que me requiere de algo detiempo y creo merece su propio post.

Me gusta este enfoque porque rara vez un proyecto solo afecta un indicador,haciendo bien las cosas podemos impactar positivamente varios factores a lavez. De nuevo recomiendo lean el libro LA QUINTA DISCIPLINA Donde se comenta elefecto del APALANCAMIENTO (LEVERAGE).

Ya tenemos el ENFOQUE ahora platiquemos de la metodología y no me voy ameter mucho en esto porque ya le dedique toda una serie a este concepto.

Les comento los pasos y los remito a los comentarios específicos

0. RODOLFOGRAMA

1. INDICADOR

2. PARETO

3. ANALISIS

4. EJECUCION

5. Vuelve alpaso 0

http://estrategiaycomandogerencial.blogspot.com/2009/04/reduccion-de-costos202.html

http://estrategiaycomandogerencial.blogspot.com/2009/04/reduccion-de-costos303.html

http://estrategiaycomandogerencial.blogspot.com/2009/04/reduccion-de-costos404.html

http://estrategiaycomandogerencial.blogspot.com/2009/04/reduccion-de-costos505.html

Como pueden ver a diferencia de la forma de trabajar KAIZEN que emana de unVSM cada vez que ejecutamos un evento “ACHI CUALZIN” que en náhuatl significa LO MEJOR (Loquera míallamar así a los eventos de mejora en manufactura Anoréxica) es un fenómenoIterativo, Agarramos el Rodolfograma, ejecutamos, vaciamos la nueva informacióny vemos cual es el que sigue y así Per secula seculorum.

Otra diferencia notable de el KAIZEN vs ACHI CUALZIN es que lasmicroempresas no pueden darse el lujo de un Experto en Mejora continua, BlackBelt Lean MAster Shainin Practitioner o como quieras llamarlo, pero aquí podemoshacer uso de un concepto que se llama KPO Knowledge Process Outsoucing o lo quees lo mismo contratar expertos externos. Pero esto no es suficiente lo que hayque hacer es contratar KPO COMPARTIDO es decir que le trabaje a varias Micro ypequeñas industrias a tiempo parcial, unas horas o días con cada uno para deesta forma prorratear el costo entre todos.

Aunque esta idea se me ocurrió hace tiempo y he dedicado algo de tiempo aver como beneficiar a muchas microempresas a través de servicios compartidos,la verdad no he tenido mucho éxito. Salvo algún contrato que tengo con tres compañíasa las que les trabajo un dia a la semana o un día cada 15 días y les administroproyectos de mejora, capacitación etc. Todavía no he podido consolidar estaidea.

La idea en su forma más pura es la siguiente.

Primero como les dije compartir el recurso de GERENTE DE MEJORA entrevarias empresas, lo que se me ocurre que podría funcionar es trabajar para algunacámara industrial y atender a los miembros Micro y pequeña industrial en unabase por horas.

Me figuro que los eventos ACHI CUALZIN serian más que interdepartamentalserian INTRA-COMPAÑIAS, es decir que un evento reuniría no a personas de diferentesdepartamentos sino de diferentes Compañías y entre todos trabajar en mejorarnuestros propios problemas, arreglando en cada ocasión cada quien su propioproblema (Trabajar por turnos es decir una semana ayudamos a una empresa y la próximaa otra, suena bien pero lo veo muy utópico) De esta forma se podrían usar losrecursos de la asociación como salas de juntas y además se recibiría CapacitaciónHANDS ON es decir HACIENDO.

Resumiendo la Mejora ACHI CUALZIN se refiere a UN evento muy enfocado enlos Indicadores más importantes con el fin de atacar los puntos más sensiblesaplicando los recursos disponibles.

Como ven las diferencias fundamentales es que en la Manufactura Anoréxicanos basamos en un uso estricto de los recursos mientras que KAIZEN y susderivados presuponen una cantidad de recursos mínima mientras que nosotrosasumimos recursos cero y de ahí partimos.

Otra diferencia es que por ser microempresarios no podemos especializar lasáreas de oportunidad, la misma metodología debe servir para arreglar,seguridad, calidad, recursos humanos etc.

Siguiendo con las diferencias KAIZEN usa mucho metodologías complejas de soluciónde problemas, VSM SMED, Six Sigma mientras que Manufactura Anoréxica se basa enaplicar metodologías muy simples, Pareto, Ishikawa, o lo que yo creo que sonunas super herramientas pero por humildes y sencillas las creemos indignas denuestros magnos eventos KAIZEN y lashemos olvidado o relegado: LAS 7 HERRAMIENTAS BASICAS DE CALIDAD.

Veremos que la mejora en Manufactura Anoréxica incluye MERCADOTECNIA yVENTAS pero este rubro lo vamos a manejar en un Comentario posterior.

No elimino la potencia los KAIZEN EVENTS o de Seis sigma, lo que digo esque con recursos limitados herramientas más simples pueden dar resultadossumamente importantes, puede ser que llegado el momento dichas herramientassean insuficientes y se requiera de metodologías más complejas pero también lasáreas de oportunidad cumplen con la ley de PARETO, el 80% de los proyectos sepueden hacer usando herramientas básicas y el otro 20% requerirá deherramientas más sofisticadas, pero al principio 80% de las broncas son suficientespara ponernos a trabajar, y usaremos Otras herramientas cuando lleguemos a eserio.

Value Stream Map vs Flujo-Pareto-Facilitador_Mecanico

2012-01-15T21:54:00.000-08:00

Continuamos con la serie Manufactura Esbelta vs Manufactura Anoréxica en donde abordamos el escabroso tema de donde la Manufactura esbelta es débil y como hacerle para sobrevivir a este hecho y por supuesto triunfar.

Vamos a explicar brevemente que es el famoso Value Stream Map o ya tropicalizado Mapa de Flujo de Valor vamos a abreviarlo VSM porque es sumamente comun en la industria (De hecho me he topado en alguna plantas que dicen “Este es nuestro Ve-eSe-eMe”)

El Value stream mapping o mapeo de la cadena de valor es una herramienta visual de Lean Manufacturing que permite identificar todas las actividades en la planeación y la fabricación de un producto, con el fin de encontrar oportunidades de mejoramiento que tengan un impacto sobre toda la cadena y no en procesos aislados.

Esta herramienta se fundamenta en la diagramación de dos mapas de la cadena de valor, uno presente y uno fututo, que harán posible documentar y visualizar el estado actual y real del proceso que se va a mejorar, y el estado posterior, ideal o que se quiere alcanzar una vez se hayan realizado las actividades de mejoramiento.

El VSM (mapa de la cadena de valor) es un gráfico compuesto de iconos y símbolos simples y que describen principalmente 2 tipos de flujo: El flujo de información (planeación), que comprende las actividades realizadas desde que el cliente realiza la orden hasta que una orden de trabajo o producción es generada. El otro flujo es el de materiales (fabricación), en el que se tienen en cuenta todos los procesos necesarios para producir el bien, hasta que es entregado al cliente.

A cada una de las operaciones o procesos se le asignan indicadores o medidas de desempeño que permitan conocer y visualizar el estado actual del proceso y que generalmente son: tiempo de ciclo, tiempo de alistamiento y cambio de referencia, número de operadores por equipo, porcentaje de rechazos, disponibilidad del equipo, tiempo de paradas, eficiencia, entre otros.

Una vez se han asignado los indicadores y dibujado a el VSM (Value Stream Map), se identifican las oportunidades de mejoramiento y se priorizan de acuerdo al impacto que tengan en la reducción del costo, aumento de la flexibilidad y mejoramiento de la productividad y la calidad. Finalmente se dibuja el mapa futuro que ayudará a visualizar el estado del proceso después de la ejecución de las oportunidades encontradas.

En el VSM vamos a encontrar información valiosa y voy a mencionar algunos datos que le incluimos y que son de lo mas útiles si sabemos usarlo correctamente.

Tenemos primero:

Inventario; entre cada cuadrito del diagrama de flujo de las operaciones se podrá ver que se tiene la cantidad de inventario y este punto es importante porque es la forma como nosotros nos damos cuenta donde está el cuello de botella (A los puristas de Lean no les gusta este concepto pero es de lo más útil saber cuál es tu cuello de botella, yo diría que hasta indispensable si realmente quieres mejorar el flujo).

C/T o Cycle Time o tiempo de ciclo, en castellano significa cuanto tiempo tarda en producirse una pieza. (Otro dato que da mucha luz sobre el proceso es que vas a ver que el Inventario es mayor inmediatamente antes de la operación que tiene el CT más largo; y si no es así algo está fundamentalmente mal.)

C/O Change Over o de nuevo para acá la raza de sol es cuánto tiempo tardo en ajustar una maquina o una operación para cambiar de un modelo de producto a otro. (Ojo este dato es muy importante ya que en donde este el C/O más grande es donde se aplica la técnica conocida como SMED)

Hay otros como EPE, Avail, etc. Y si les interesa profundizar la red está llena de ejemplos y explicaciones por lo que no me voy a enfocar en eso.

Ahora vamos a ponernos nuestra capa del Abogado del Diablo y veamos los contras del VSM (Los Pros están en cualquier lado de la red si hasta parece que les pagan).

Primero, aun cuando comentamos que el VSM es una foto de nuestro proceso, más bien es un esbozo de nuestro proceso; Cuando vamos a hacer un VSM tenemos que decidir a qué familia de productos queremos hacerle el mapa, supongamos que fabricas muebles, bien, a que familia de productos vas a hacerle el VSM, a las salas, a los comedores, a las sillas, a las alacenas, tienes que decidir en donde te vas a enfocar y haciéndolo dejas de lado todos los demás productos de tu planta. Es decir que es un grafico informativo PARCIAL de tu planta.

Segundo, Hacer un VSM es CARO, la elaboración del VSM requiere de muchas horas hombre para su elaboración, hay que recabar muchísima información de muchos departamentos, veras que se invita a participar a personal de todos lados, sistemas, logística, materiales, producción, calidad; además claro del experto que sabe hacer VSM lo cual no es poco ya que su elaboración es mitad ciencia mitad sentido común, para no hacer un VSM súper detallado que te pierdes en tanto dato y donde el bosque no te deja ver los arboles o que sea tan conciso que no estratifique ni te deje ver dónde está el área de oportunidad.

Por lo anterior el VSM no es una herramienta atractiva para micro empresarios donde el dueño es el operador y el contador y el chofer.

Pero vamos bajando de nivel para poder comparar manzanas con manzanas y vamos a comentar otra herramienta de LEAN conocida como TAKT TIME. (de nuevo les pido que lo busquen el internet) y vamos a compararlo con Flujo-Pareto-Facilitador_Mecanico.

Vamos a suponer que tenemos un proceso conocido por todos aquí en mi tierra y es ELABORAR TORTILLAS DE HARINA, para los que no son de aquí les dejo un video de cómo se hacen. Por simplicidad vamos a pensar que solo tenemos 3 operaciones y que la masa ya está preparada.

Y voy a poner el dato del Tiempo que tarda cada operación por cada tortilla C/T.

Operación 1: Hacer las bolitas de masa cruda (CT= 5 Segundos)

Operación 2: “Palotear las bolitas”, con un palo de madera aplanar las bolitas para hacerlas tortilla plana. (C/T= 45)

Operación 3: Cocer las tortillas (C/T=15 segundos).

TAKT TIME

En este caso consideramos que es una gran empresa y que tenemos muchísima gente trabajando haciendo tortillas de harina.

También por facilidad vamos a decir que cada operación la realiza un operador diferente al menos inicialmente.

Vemos que la meta o lo que requerimos producir es TAKT TIME y es 30 segundos. (Tenemos que producir cada tortilla cada 30 segundos)

Veamos el siguiente diagrama

Vamos a proceder a lo que se conoce como BALANCEAR LA LINEA, vemos 3 operaciones diferentes hechas por 3 operadores diferentes y ya tenemos que si el operador 1 va a hacer las bolitas y a cocer las tortillas y el Operador 2 y el operador 3 cada uno van a Palotear (Termino técnico de aquí de Monterrey)

Misión cumplida, balanceamos la línea y logramos el famoso TAKT TIME y lo rebasamos ya que el CT es de 25 segundos.

Flujo-Pareto-Facilitador_Mecanico

Ahora transportémonos a otra realidad. LA realidad donde la microempresaria DOÑA TERE hace sus tortillas de harina sola en su cocina y las vende entre sus amistades.

A mí me encanta la anécdota de Don Julián y va así:

Un día un asiduo cliente al prostíbulo de Don Julián (El mejor del pueblo), le dice: Don Julián , que rechulo esta su local, elegante y todo. A lo que Don Julián le contesta, Muchas gracias amigo, nos ha costado mucho trabajo llegar aquí porque lo que era al principio esto empezó muy fregadito, imagínese que al principio éramos yo, mi vieja y sus hermanas……….

Todo gran negocio tiene orígenes humildes, y empezó con una sola persona, con ayuda de familiares y así poco a poco lo vas haciendo crecer.

Pero volvamos a nuestro ejemplo y como podrán ver desde el principio tenemos el mismo diagrama de proceso.

El reto principal es que no podemos distribuir la carga entre varios operadores porque solo hay UN OPERADOR, en este caso Doña Tere, luego entonces que hacemos.

Vamos a usar nuestra Tecnica Flujo-Pareto-Facilitador_Mecanico, para la cuallo primero que tenemos que hacer es un muy simple diagrama de flujo, nada complicado.

Vamos a hacer el Pareto de los tiempos de las Operaciones

Lo que aquí sigue es definir la operacion que mas tiempo me toma, en este caso PALOTEAR y cómo vamos a lograr que esta Operación que nos toma más tiempo, de alguna forma la ejecutemos más rápido.

Y la técnica que sigue es:

Facilitador Mecánico (O muy conocido por la raza de la Maquila como FIXTURE)

Después de una tremenda lluvia de ideas, y demás técnicas Low Tech pero muy efectivas de Innovación y llegamos al siguiente diseño:

Y pasamos de 50 segundos en la operación de PALOTEAR hasta 10 segundos, una disminución de CT de la operación de 80% y como lo reducimos en el CUELLO DE BOTELLA vemos como reducimos el tiempo TOTAL considerablemente.

TARANNNNN, Misión cumplida; vamos hablando de las mejoras obtenidas en los diferentes procesos y vemos como en el proceso con Manufactura Esbelta sacamos una tortilla cada 20 segundos con 3 operadores mientras que DOÑA TERE con su TORTILLADORA Low Tech hace ella sola una tortilla cada 30 segundos.

Conclusiones:

Porque hago tanto énfasis en estos temas; la razón es simple y basta con darse una vuelta al comentario anterior y ver que menos del 1% de las empresas se les considera Grandes o Medianas, mismas que son las beneficiarias y usuarios potenciales para Manufactura Esbelta y VSM, de nuevo es una técnica que requiere de mucho esfuerzo y tiempo horas hombre; Doña Tere pertenece a el otro 99% de micro y Pequeñas maquiladoras que poco puede hacer con ME o Mejora o Produce, y entonces el uso de estas técnicas de Manufactura Anoréxica son mucho más adecuadas por ser de bajo costo, rápida implementación y con resultados muy positivos (Bueno, Bonito y Barato) De hecho no es raro encontrar que en la Gran industria se haga mucho uso de los FIXTURES, el problema es que parece que los estamos olvidando y todo por darle énfasis en eliminar desperdicios cuando el optimizar las actividades que SI AGREGAR VALOR también mejoran el desempeño de la operación.

Un último comentario y de nuevo se que va a causar algo de revuelo (La semana anterior me llovió de todo, desde felicitaciones hasta críticas de varios tamaños colores y sabores).

LA MANUFATURA ESBELTA no genera tecnología, la Manufactura Anoréxica SI.

Explico: Tu, empresa grande quieres implementar ME y para esto compras el libro de LEAN MANUFACTURING, Tomas el curso o diplomado (EL cual recomiendo muchísimo no es una técnica u Otra, si puedes usa las dos) y te pones a trabajar y empiezas a hacer tu VSM, empiezas a Eliminar desperdicios, balanceo de líneas etc. La pregunta es: Que tanto de lo que estás haciendo te da una ventaja competitiva, definiendo una ventaja competitiva como algo que tu sabes hacer que tu competencia no sabe; ¿Qué tanto de lo que estás haciendo es diferente a lo que hace tu competencia si TODOS tenemos el mismo libro y todos vamos alos mismos cursos? La manufactura esbelta al final del camino es un método de reducción desperdicios reducir tiempos y reducir costos, si todos nos dedicamos a lo mismo reducir desperdicios reduciremos los costos tanto tu grandota compañía como la grandota competencia y al final llegaremos a un estado donde el único valor será EL PRECIO y se convertirá en una cena de negros o mejor conocida como OCEANO ROJO. (lean e infórmense de BLUE OCEAN STRATEGY, buenísimo).

Si por el contrario desarrollas Facilitadores Mecánicos (Aca Fixtures) estarás desarrollando tecnología propia (Y hasta podrás vender tu tecnología de fabricación y no solo tus tortillas de harina) y eso si te dará una ventaja competitiva en el mercado porque estas sabes algo que tu competencia no sabe y haces algo que tu competencia no hace y si dicha tecnología la aplicas en Nichos específicos de Mercado (BLUE CHARCOS, en esta serie definiré el concepto) no solo sobrevivirás sino que crecerá tu micro o pequeña manufactura.

La semana entrante tocaremos otro punto donde compararemos como se administra la Mejora en Manufactura Esbelta y como en Manufactura Anoréxica.

Visítenme en mi nueva página.

www.rodolfosanchez.com.mx

Manufactura Esbelta vs Manufactura Anoréxica

2012-01-08T20:31:00.000-08:00

Cada año se escucha de alguna nueva tecnología o metodología de operación y manufactura que promete ser “LA SOLUCION”, el santo grial, la cura maravillosa a todos nuestros males y pesares. Y lo interesante es que cada vez que esto pasa, compramos la idea.

Hagamos algo de memoria y díganme si no es cierto: Tiempos y Movimientos, CRM, REINGENIERIA, ZAP, Control total de calidad, Control Estadístico de procesos, ISO 9000, Justo a tiempo, Kanban, Teoría de restricciones, Seis Sigma, Shainin, Tagushi, Manufactura Esbelta, Sistema Toyota de Manufactura, Manufactura Concurrente, Etc etc etc.

Cada vez más se escucha que la Manufactura Esbelta es la gran solución a todos los problemas de Operaciones, se está convirtiendo en la metodología de moda, la piedra filosofal de la productividad. Y la pregunta es ¿Sera cierto?

La historia nos ha demostrado que cíclicamente llegan nuevas teorías de administración y cada una que llega automáticamente desacredita a las anteriores. Un gran error que cometemos nosotros; y no es culpa de las metodologías; es que nuestra tendencia como seres humanos es a Universalizar la aplicación, es decir que se aplica en todos y cada uno de los ámbitos de la operación y esto amigos míos es un gran error; nada sirve para todo; y lo peor del caso es que culpamos a la metodología.

Como toda metodología lo primero que tenemos que aceptar es que no es UNIVERSAL, que tiene ámbitos de aplicación especificas y que este el caso de la manufactira esbelta y aquí les voy a decir algo que seguramente causara algún escorzor pero es la verdad y la vamos a demostrar en esta serie:

“La manufactura esbelta tiene serias limitaciones y deficiencias e inclusive hay casos en donde su aplicación es CONTRAPRODUCENTE”

De nuevo, no estoy satanizando la metodología, soy fuerte creyente de sus beneficios solo hay que saber donde usarla y donde no y lo mas importante desarrollar otra metodología que pueda ser implementada en donde Manufactura Esbelta es débil e inadecuada.

Vamos a analizar algunas de las debilidades de la manufactura esbelta para de esta forma darle forma a una metodología capaz de ser efectiva donde manufactura esbelta no puede. Y es por eso que desarrolle una metodología de manufactura tipo Guerrilla donde se estima muchísimo más en ingenio que la cartera y la llame MANUFACTURA ANOREXICA.

Yendo atrás en el tiempo somos capaces de entender las bases de la metodología de la Manufactura esbelta y aunque son obvias a la vista preferimos hacernos los occisos y pensar que no hay falla en la misma y a mí se me ocurren al menos tres Limitaciones fundamentales en la Manufactura esbelta.

1. La Manufactura Esbelta (ME) nace en La Industria Grande.

Como todos sabemos la TOYOTA nace de una compañía Textil que evoluciono en una empresa Automotriz que era y es propiedad de los TOYODA, cuando se desarrolla esta metodología la compañía AUTOMOTRIZ era una compañía GRANDE, con GRANDES recursos y GRAN CANTIDAD DE EMPLEADOS.

La filosofía Esbelta está hecha para mejorar el sistema de TOYOTA y siendo así que la desarrollaron para eficientemente manejar su realidad, su propia realidad y no la de nadie más.

Dejen doy un par de ejemplos:

Cuando hacemos un evento KAIZEN para mejorar la productividad, intrínsecamente aceptamos que tenemos la producción VENDIDA, es decir que ya tenemos pedidos y tenemos que surtirlos. Por eso nos enfocamos en la productividad.

Que pasa en una empresa pequeña donde la preocupación es CONSEGUIR VENTAS mucho más que como vamos a fabricarlas, aquí como que pensar en ME pierde el sentido.

Otro caso:

Imagínense ahora que yo compañía automotriz quiero hacer un KAIZEN acerca de una línea que queremos poner en ONE PIECE FLOW; flujo de una sola pieza; pues invito a todo el mundo a mi evento, al de producción, al de mantenimiento, al de materiales, al de seguridad, al de sistemas, a algún consultor externo (Al que hay que pagarle por supuesto) gerentes, directores etc.

Además al final del KAIZEN salimos con una idea genial, con un nuevo layout o distribución de la planta la cual requerirá de alguna inversión mediana de unos 50 mil dólares, y con eso vamos a mejorar la productividad en un 20%. Fin de la historia, todos felices.

Pero que pasa en una microempresa con un solo operador, que pasa en este caso.

Imaginemos que tenemos una operación casera en la cual nosotros hacemos TAMALES y queremos hacerlo más rápido ya que es época de la CANDELARIA y muchos tienen que cumplir con la tradición de pagar los TAMALES (Tradicion Mexicana) por haber sacado el monito en la Rosca de Reyes.

Aquí lo que la ME dice es _”FLUJO DE UNA SOLA PIEZA” es decir hay que fabricar TAMAL por TAMAL y de nuevo algo suena raro.

Lo que la ME esbelta dice es que la compañía de UN SOLO OPERADOR, ponga la masa en un tamal, cocine la carne suficiente para ponerla en un tamal, cueza un tamal y lo ponga en una bolsita. Tamal por Tamal.

Lo que hace la cocinera en loss casos donde solo esta ella en toda la Linea de produccion es primero agarra todas las hojas, luego embarra de masa TODAS las hojas, Cocina de una vez TODA LA CARNE y le pone carne a TODAS las hojas y luego mete TODOS los tamales a la olla y los cocina. Es decir la forma mas eficiente de hacer TAMALES en una operación de una sola persona es por BATCH y no por Flujo de una sola pieza. Interesante no creen.

Nomas acuérdense en sus casas, a poco su Mama cocinaba para una persona y le daba de comer y luego cocinaba de nuevo y le daba su comida al otro y asi sucesivamente. Por supuesto que no; lo que pasaba es que la señora cocinaba en BATCH para todos y luego repartía, de hecho ponía platos y con la cacerola servia la sopa a cada uno y luego tomaba otra sarten y daba carne a todos y asi sucesivamente. BATCH y no ONE PIECE FLOW.

Como ven las metodologías diseñadas para medianas y Grandes empresas no siempre se aplican a situaciones limite como para pequeñas o micro empresas donde hay pocos o solo un operador.

De hecho acabo de ver este fenómeno en la fabrica de un gran amigo Hugo, excelente ingeniero y excelente gerente. El tiene una persona que ensambla manualmente una tarjeta electrónica, antes lo hacían de una en una, cada tarjeta tiene como 50 componentes y ponía uno por uno cada componente y luego los soldaba y luego los probaba.

Despues de una sesión de ideas diseñaron un Cuadro metalico (ACA FIXTURE) y lo que hacen ahora es que ponen 10 tarjetas y ponen elemento por elemento de cada tarjeta, es decir la resistencia 1, la ponen en todas las tarjetas, la resitencia 2, en todas las tarjetas , transistor etc etc. Y de esta forma mejoraron muchísimo tanto en productividad como en calidad ya que se redujeron mucho lo sdefectos. De nuevo BATCH le gana a ONE PIECE FLOW.

Un ultima comparación enn este mismo ejemplo

En la industria automotriz de la que hablábamos decidimos en nuestro KAIZEN que necesitábamos 50.000 dolares pero vamos viendo cuando vamos a arrancar dicho proyecto. Se requieren de 3 cotizaciones minimo, tiempo 2 semanas; ademas ya cuando tenemos la cotización hay que esperar la autorización de la inversión, otras 4 a 8 semanitas, ya milagrosamente tenemos un numero de cuenta y ponemos la orden de compra y el tiempo de entrega es de 12 semanas y cuando llegue necesitamos 2 semanas para implementarlo. Es decir que si tenemos suerte y el proyecto tiene la suficiente prioridad esperamos concluir el proyecto en al menos 6 meses.

Hugo y su gente diseñaron lograron una mejora del 40% en 2 dias y costo menos de $400 pesos.

Hago mucho incapie en este punto ya que Manufactura Esbelta se creo para ser eficiente principalmete en la GRAN INDUSTRIA y les pongo a continuación la distribucion del numero de empresas en Mexico según el censo del INEGI del 2009

95.2% son Microempresas.

4.3% son Pequeñas empresas

0.3% son Medianas empresas

0.2% son Grandes Empresas.

Lean Manufacturing es CARA y solo un porentaje pequeño de las empresas en Mexico pueden costear este tipo de metodologías (Cuanto cuesta un curso de ME?, cuanto una asesoría?)

La Manufactura Anoréxica hace énfasis en el uso de la innovación y creatividad (EL FIXTURE que diseñaron), MA tambien a diferencia de la ME nos basamos en que hay un presupuesto minimo por lo que es muy adecuada para micro y pequeñas empresas y que no tenemos tiempo que perder.

2. La manufactura Esbelta tiene sus orígenes hace mas de 30 años

Esta parte me encanta, si visitas la siguiente pagina:

http://en.wikipedia.org/wiki/Toyota_Production_System

Veras que textualmente dice:

TPS se desarrollo de 1945 a 1978 y la primera vez que tengo noticia de que le llamaron Lean fue en 1988.

Es decir que TPS tiene en el mejor de los casos tiene 34 años y Lean como tal 24 años.

La pregunta que me viene a la mente es que en los últimos 25 años, ¿nadie invento algo mejor?

Y muchas de las cosas que tenia TPS original ya son obsoletas y nosotros aun las seguimos venerando.

De nuevo voy a dar un simple ejemplo y vamos a hablar de la famosa HEIJUNKA BOX o caja Heijunka.

Visiten http://en.wikipedia.org/wiki/Heijunka_box

La Caja Heijunka permite de forma fácil mantener un control visual de la programación de la producción..

http://upload.wikimedia.org/wikipedia/en/thumb/0/0a/Heijunka_2.JPG/400px-Heijunka_2.JPG

Como pueden ver en la imagen de arriba nos ayuda a mantener un control de diferentes productos corriendo en la línea, en este caso son 6, A,B,C,D,E,F, Ahora bien, eso funcionaba muy bien en plantas o líneas donde solo corren un número limitado de modelos, (Como decía FORD, pueden tener el color de carro que quieran siempre y cuando sea negro) pero que pasa cuando nos transportamos a la realidad actual donde una línea de producción tiene que correr 5000 números diferentes de partes la famosa CAJA Heijunka se vuelve inoperante, de nuevo habrá ocasiones donde se sigan usando estas técnicas pero en un ambiente Alta mezcla, Bajo volumen no son operantes.

La conclusión es doble en este caso:

Habrá técnicas especificas de Manufactura Esbelta que ya son obsoletas.

En los últimos 25 años se han desarrollado técnicas mucho mas efectivas que las sugeridas por ME para situaciones especificas.

Manufactura Anorexica es más humilde en este aspecto, si la técnica funciona la adoptamos, si no funciona la despedimos.

3. La Manufactura Esbelta basa su efectividad en un Cultura Oriental muy diferente a la nuestra.

Este punto aunque esta justo enfrente de nuestras narices lo obviamos y le damos poco importancia.

Más que eso creemos que todo en la cultura Japonesa es MEJOR, que son muy trabajadores, que su cultura es genial etc etc etc. Y la verdad es que tiene serias desventajas, de hecho hay mucho que debemos evitar.

Aunque coincido que tiene buenas cosas lo Japoneses, Trabajo, disciplina, limpieza entre otros, hay serias formas culturales que son hasta contraproducentes, Por ejemplo son un pueblo sumamente machista (Mucho más que México), su consumo de alcohol es impresionante (Aunque nos duela, mucho más que el Mexicano), sumamente Jerárquico, (Nadie aquí tiene ideas más que TOYODA, TAICHI o SHIGEO) y los jefes nuca se equivocan y la peor de todas son Sumamente Dogmaticos, lo que los hace sumamente INFLEXIBLES.

La Cultura Japonesa hace tan complejo actuar que ha sido contraproducente para ellos mismos en últimas fechas.

Acuérdate cuando se le culpo a la TOYOTA de la muerte de una familia por un desperfecto en los frenos y en la famosa entrevista el CEO lo que hizo fue LLORAR. (No me imagino yo a CARLOS SLIM o a LOREZO ZAMBRANO llorando)

Ese mismo Dogmatismo hace que sus acciones sean altamente programadas y cuando algo pasa fuera de esos límites no saben cómo actuar.

Cuando en 1985 el terremoto en la Ciudad de Mexico paso, agarro a todo mundo desprevenido, sin planes de acción, sin herramientas sin nada, y de la nada debido sin duda a nuestra Cultura particular de innovación y ser muy aventados, el mismo día ya había personas con palas y picos buscando a personas enterradas y desaparecidas, fue algo instintivo, muchos se pusieron a jalar, llego agua y suministros de todo el país, en unas cuantas horas llego ayuda de todos los rincones del País, algo que sin duda es digno de merito y que nos recuerda porque estamos orgullosos de ser Mexicanos y de nuestra Cultura.

Cuando el evento del 11 de septiembre del 2001 las torres gemelas caen y muchas personas mueren, igualmente los americanos se pusieron a jalar, a rescatar a la gente, con lo que tuvieran a mano, con todos los recursos disponibles y ellos también se pusieron las pilas.

Veamos ahora lo que paso este 2011 en Japón, En la prefectura de Fukushima un reactor nuclear tuvo un desperfecto mayor generado por un terremoto que afecto a gran parte de Japon.

Los primeros fallos técnicos se registraron e mismo día en que se produjo el sismo, viernes 11 de marzo, con la parada de los sistemas de refrigeración de dos reactores y de cuatro generadores de emergencia. A consecuencia de estos incidentes surgieron evidencias de una fusión del núcleo parcial en los reactores 1, 2 y 3, explosiones de hidrógeno que destruyeron el revestimiento superior de los edificios que albergaban los reactores 1,3 y 4 y una explosión que dañó el tanque de contención en el interior del reactor 2. También se sucedieron múltiples incendios en el reactor 4. Además, las barras de combustible nuclear gastado almacenadas en las piscinas de combustible gastado de las unidades 1-4 comenzaron a sobrecalentarse cuando los niveles de dichas piscinas bajaron. El reactor 3 empleaba un combustible especialmente peligroso denominado "MOX", formado por una mezcla de uranio más plutonio.

La crítica Internacional es que los JAPONESES los primeros días NO HICIERON NADA, se la pasaron buscando culpables (Y la fuga radioactiva seguía), No existía manual, no existía ningún antecedentes, no había el procedimiento y simple y sencillamente los Japoneses se CONGELARON y no supieron que hacer Perdiendo valioso tiempo y de algún modo culpables del mayor desastre radioactivo mundial desde Chernobyl.

Para terminar voy a dar tres casos industriales que han pasado y que sustentan mi hipótesis que Toyota y su Manufactura Esbelta tienen serias limitaciones pero debido a que creyeron que el TPS era todopoderoso lo estiraron todo lo que pudieron y les fallo sin pensar que habrá ámbitos donde es mejor usar otro tipo de metodologías (Manufactura ANOREXICA al rescate)

Toyota en los últimos años 2010 y 2011 fue una de las compañías que mas RECALL o reclamos de autos por deficiencias en sus componentes u operación tuvo en los Estados Unidos; Acuérdate cuantas veces escuchaste un RECALL de carros TOTYOTA pero no puedo recordar ninguno de un BMW o un HYUNDAI.

Segundo, NUMMI era la planta insignia de TOYOTA en Estados Unidos, era el referente universal de la excelencia operativa de TPS, un monumento a la Manufactura esbelta. ¿Dónde está NUMMI ahora? Cerrada por Incosteable y tuvieron que rescatarla para que siguiera operando.

La ultima y nos vamos:

Hace algunos años cuando estábamos trabajando para competir por el Shingo Prize (El llamado Premio NOBEL de Manufactura Esbelta) visitamos una planta que ya había ganado dicho premio, la planta era AUTOLIV en Querétaro.

Nos dieron un paseo por la planta y al final llegaron los gerentes a darnos una plática sobre cómo le hicieron para ser en palabras de ellos “La mejor planta de manufactura de México” yo de mis observaciones muchas cosas me parecieron totalmente fuera de lugar y lo simpático es que se los dije a ellos al final de su junta de presentación, les dije que estaban viviendo en una burbuja y que tenían serias deficiencias operativas, y que era mejor que se dedicaran a producir y no a presumir su flamante Shingo Prize (Hay muchos testigos por si alguno duda que esto realmente sucedió) tal fue el revuelo que llegando a mi planta me llamaron a una oficina para reclamarme que porque les había dicho eso; total Rodolfito era el malo de la película y como me había atrevido yo un simple mortal a decirle eso a un ganador del Shingo Prize, y asi quedo hasta hace algunos años. ¿Dónde está Autoliv ganadora del Shingo Prize? CERRADA por incosteable.

No todo lo que brilla es oro y voy a exponer en el siguiente serie de comentarios, técnicas especificas donde Manufactura Anoréxica tiene ventajas sobre Manufactura Esbelta.

La Manufactura Anoréxica es un conjunto de Técnicas de bajo costo, de alto impacto instantáneo y fácil de explicar y a través de esta serie voy a compartir esta metodología y tu como profesional del ramo decidirás cuando usar una u otra metodología.

EL AMOR ES REDONDO

2011-12-25T20:12:00.000-08:00

Cada año en estas fechas ya sea trabajando en algunamaquiladora o ya como independiente me gusta hacer una reflexión, un recuentode lo que se hizo en el año y cuáles son las oportunidades del siguiente año.

Este año fue especialmente retador para un servidor,se enfrentaron obstáculos importantes; por decirlo de algún modo; pero noimporta cuán difícil sea SIEMPRE HAY QUE SEGUIRSE MOVIENDO y es así que comoJulio Cesar Chávez, terminamos todos golpeados pero al final somos ganadores.

Durante todo el 2011 este blog y los amigos nos dimosa la tarea de mediante Ingeniería regresar a la sociedad algo de lo que hemosrecibido.

Este año fue bastante prolífico en este aspecto y lesdejo lo que se hizo:

1. SORDIS software para ayudar a hablar a niñoscon sordera. (Matlab)

2. Control Remoto para niño con Autismo (Arduino)

3. Protocolo para control de Diabetes

4. Ozonificador de bajo costo para Pie Diabético (Esteproyecto se origino del proyecto anterior)

5. Tarjetas de ayuda para enseñar lengua de señas comosoporte a niños con Autismo.

Lo que no les había comentado es que estos proyectosrequirieron inversiones fuertes y quiero agradecer a quien hizo posible larealización física de estos proyectos:

DOÑA TERE.

Así es, lo que hice fue usar lo que se recabo por laventa del libro LA FONDA DE DOÑA TERE y lo aplique en comprar lo que serequirió para estos proyectos; agradezco a las empresas que compraron 5, 20 yhasta 60 libros ya que cada vez que recibíamos el pago podíamos comprar cosas ofabricar aparatos de los que diseñamos y los donábamos.

Este año 2012 tenemos planes más ambiciosos por eso hedecidido que el 100% de lo que se recabe de la venta de LA FONDA DE DOÑA TEREsera utilizado para los siguientes proyectos y programas.

1. Ayuda a Becas para niños con Autismo y para Capacitaciónde Educadores en Autismo

2. Diseño y fabricación de un aparato de NEUROFEEDBACKde bajo costo y de fabricación Mexicana para aplicarlo en personas con Autismo.

3. Diseño de experimentos para comprobar laefectividad del DMG asi como otros aceites esenciales y su efectividad enpersonas dentro del espectro autista.

4. Fabricación de un NEUROFONO de bajo costo paraaplicarlo en Autismo.

5. Fabricación de una Cámara Hiperbarica de bajocosto.

Entre otros proyectos estos son los que considero másinteresantes y si al menos uno lo llevamos a cabo creo que será de muchísimaayuda.

Los aparatos antes mencionados ya existen pero son deorigen extranjero y son sumamente caros lo que hace que sus beneficios nolleguen a la mayoría de las familias mexicanas con niños especiales; el plan esfinal de los proyectos lo que haré es poner en la red a disposición del publicolos planos, diagramas e instrucciones de cómo fabricar los diferentesartefactos.

Esta época es especial por el significado profundo dela llegada al mundo de alguien que trajo esperanza y amor al mundo. La Navidadsignifica dar y en nuestro caso de los amigos de este Blog significa devolverun poco de todos los dones que hemos recibido; como dije al principio:

EL AMOR ES REDONDO, si recibes amor das amor y lomejor de todo es que si das amor, recibes amor.

Les deseo a todos los amigos PAZ y PROSPERIDAD paraustedes y sus seres queridos y que el 2012 se vean realizados todos sus sueñosy de nuevo los invito a que trabajemos juntos en lograr la SEGURIDAD y PAZ quetodos deseamos para nuestras Familias.

Rodolfo Sánchez

Queridos Reyes Magos:

Les escribo a ustedes porque ya paso la Navidad y SantaClaus y el Niñito Jesús me trajeron más de lo que pedí así que a ustedes lestoca el turno.

Además de paz y prosperidad le quiero pedir un deseo acada uno de Ustedes.

Melchor:

A ti te pido que se vendan muchos libros de LA FONDADE DOÑA TERE para fabricarlos aparatos que vamos a diseñar para niños con Autismo, necesitamos comprarComputadoras, tarjetas electrónicas, sensores y algunos software; de la armaday programada me encargo yo.

Gaspar:

Te pido que me mandes un practicante o un voluntarioIngeniero en Electrónica, Mecatrónica o similar para que nos ayuden con la fabricaciónde los aparatos que vamos a construir y que sería de muchísima ayuda.

Baltazar:

Este es un deseo particular y quiero que me ayudes,entre mis planes esta continuar estudiando así que he decidido continuar con unDoctorado en Educación, así que este es el pedido, ayúdame con alguna Beca ycon el tiempo necesarios.

Gracias

Rodolfo

LAS REGLAS DEL PARETO

2011-12-18T20:52:00.000-08:00

Las Reglas del Pareto

Hace algunos días me encontré viendo una grafica de Pareto que muy ufano uningeniero de procesos me mostraba y lo que me enseño fue una grafica de 2barras imaginen Producto Bueno y Producto malo, y me mostraba que el Pareto mostrabaque el 50% de las categorías mostraban el 98% (Producto bueno, Gracias a Dios)y el otro 50% de las categorías (Producto malo) solo estaba en el 2%.

Yo soy el más ferviente creyente del Principio de PARETO:

El 80% de la Riqueza está concentrada en el 20% de la Población.

Y traducida a un caso más general sería algo así como:

El 80% de los Efectos se explica por el 20% de las Causas.

EL Principio de Pareto es “LA NETA DEL PLANETA”, es una herramientasumamente útil para hacer un uso eficiente de los Recursos, o como decía PeterSenge en su libro “La quinta disciplina” es la mejor forma de APALANCAMIENTO“Leverage”.

Tiene todo el sentido del mundo que aplicando los recursos en el 20% de lasCausas conocidas obtendremos el 80% del resultado deseado.

Pues bien, cuando vi la grafica que me presentaron, me di cuenta queestamos cayendo de nuevo en el síndrome “EFECTO MARTILLO” este efecto ya lohabíamos comentado para 6 Sigma y estamos cometiendo el error de GENERALIZAR envez de usarla solamente en su ámbito de efectividad y funciona de la siguienteforma.

Cuando les enseñamos a usar el martillo y les vendemos tanto la idea a nuestros MINI-Thors de lo fabuloso que esusarlo, entonces cuando tienen un clavo ellos obviamente usan el martillo;cuando hay un problema con el proceso, Hey, aquí está mi martillo; Cuando lacomputadora esta descompuesta; NO se preocupen, aquí está mi martillo o cuandohay una persona accidentada, no falta quien diga; No se preocupen mas, Yallegue con mi martillo.

Les decimos una y otra vez a los Ingenieros Aprendiz de THOR que el PARETOes “LA HERRAMIENTA” y que es la más poderosa metodología para analizar unproblema y de aquí que la usamos indiscriminadamente y se nos olvidacomentarles que aun cuando es una de las mejores herramientas, El principio dePareto tiene limitaciones y reglas para su aplicación.

Por eso estoy escribiendo este comentario, nunca he encontrado en ningún lado, libro, video,curso, platica de café estas reglas, yo las puse juntas hace algún tiempo y lascomparto con ustedes, de nuevo todos los amigos aquí presentes tienen derecho atener una opinión diferente y si saben de alguna otra regla, encantado deincluirla para el enriquecimiento de esta conversación.

Las Reglas del Pareto

Regla 1 (No Universalidad)

EL Principio de Pareto cumple consigo mismo.

EL principio de Pareto solo se aplica en el 80% de los Problemas

El Principio de Pareto no se utiliza Universalmente, habrá ocasiones en losque lo datos tendan una distribución binomial de varias variables o por ejemplocuando tenemos quejas de cliente, y toas ellas son diferentes una de otras, esdecir no hay un patrón; esto sucede cuando ya tienes un proceso muy controladoo 6 Sigma, los defectos son muy Raros y aparentemente sin relación y diferentesunos de otros.

Regla 2 (De las Categorías)

Usa al menos 5 Categorías.

Como lo comente arriba que el Ingeniero Mini-Thor solo uso 2 Categorías,Bueno Malo y esto no funciona.

Porque 5 Categorías y no 4 o 6.

Básicamente es POR DEFINICION, si necesitamos que al Menos una de lasBarras del Pareto sea el 20% eso significa que al menos necesito 5 Barras o Categoríaspara que cada una al menos represente un 20% de las causas (100% entre 5 = 20%).

Personalmente sugiero al menos 6 y entre 6 y 10 es un buen numero de categorías,poner muchas más categorías es irrelevante ya que las ultimas 80% soloexplicaran el 20% de los efectos y se vuelven irrelevantes.

A este concepto se le conoce como LONG TALE o de Cola larga, después loanalizaremos a fondo porque es muy interesante.

Regla 3 (Ley delos grandes números)

Usa al menos 30 Datos.

Si por ejemplo solo tienes 5 Datos, lo más que podrás tener son 5 Categoríasy en el peor de los casos tendrás un dato por categoría y eso no Hace Pareto.

Necesitas Datos, entre mas mejor para cumplir con la “Ley de los grandes números y teorema central del límite”

http://es.wikipedia.org/wiki/Ley_de_los_grandes_n%C3%BAmeros

Regla 4

El Anti Pareto

Esta es probablemente la regla más polémica y es que a veces usar elPrincipio de Pareto es CONTRAPRODUCENTE.

Vamos a dar algunos ejemplos para esclarecerel punto.

Imagina que tienes una cosecha de Maíz y tomas 100 mazorcas y queremosmedir la cantidad de Granos tiene cada Mazorca (Suponiendo que mas es mejorcomo ejemplo) y al graficarlas te das cuenta que cuando graficas lasfrecuencias te da (OMG) Una grafica NORMAL. (3 Sigmas)

Ahora bien, si los pones en una grafica de Pareto y digamos que cada Sigma esuna barra, tendrás 6 barras y las dos barras contiguas a la media serán lasbarras del Pareto luego las siguientes hacia el exterior o alejándose de lamedia y terminando con los extremos.

Entonces veremos que La Barra del Pareto es alguna de la que están a losextremos.

El problema de este enfoque es que las Mazorcas del medio me dan muy poca INFORMACIÓN.

Lo que en un momento dado se desea es hacer tomar las Mazorcas que masGranos tienen (La barra menor del Pareto) tu lo que quieres saber no es que los haceiguales, sino que los hace DIFERENTES, porque el 1% de las mazorcas tiene eldoble de rendimiento, que puedo aprender de esto, que es lo que hago diferentey que lo puedo REPLICAR para mejorar. En este caso y en opuesto es lo mismo,porque el 1% tiene la mitad del rendimiento que la media, que estoy haciendodiferente, para DEJAR DE HACERLO.

Muy típicamente cuando tomamos datos de un proceso, en un momento tendemosa eliminar los datos FLYERS o aquellos pocos datos que no so NORMALES y siendoque estos son los que pueden darnos más información y podemos aprender más quelos Eventos raros que de los COMUNES.

Otro ejemplo del Anti Pareto es la Búsqueda de Nichos específicos deMercado, el SPECIALTY, no el COMODITY. Recuerdo haber visto productos tan extraños como Brasiers para Hombres(Hasta en los tanques Hay Niveles) o viajes espaciales para todo aquel quepueda pagar. Obviamente estos nichos específicos de mercado no cumplen con ningúnPareto, de hecho son muy buenos negocios precisamente porque no son PARETO; Esel BLUE OCEAN o como yo les llamo BLUE CHARCOS, mercados específicos pequeños (Imagina1 Millón de dólares al año en ventas) que no le interesan a las grandescorporaciones por no ser PARETO pero auno si lo pueden hacer Rico. Ya que por definición al principio serán Monopolios.

Puede haber más reglas pero con estas 4 a mi me han servido de lo mejor yespro que a ti también te sirvan.

WWW.RODOLFOSANCHEZ.WEEBLY.COM

Don't Mess With Me

2011-12-11T20:55:00.000-08:00

Acaba de terminar el Partido Tigres vs Santos con el resultado que ya todos saben que los Tigres ganaron el campeonato.

Les comento esto porque viene a colación acerca de mi última travesura y esto es para que no se metan con un NINJA en Estadística si no es que quieren salir lastimados. Y explico.

Hace algunas semanas unos amigos se estaban burlando de que la estadística y mi sistema para ganar a las quinielas no sirve, que si la estadística solo sirve para engañar, y las matemáticas es para nerdos etc etc etc.

Entonces fue cuando orillado por las circunstancias a defender mi Honor y fui obligado a demostrar que las matemáticas y la estadística son armas poderosas y cuando menos me iban a servir para demostrar mi punto a dichos cuates. (Y divertirme un rato)

Lo que hice a continuación fue de lo más simple del mundo:

Empecé a apostar a que sus equipos no iban a ganar el campeonato.

No solo eso, estaba tan seguro de mi sistema que aposte DOBLE CONTRA SENCILLO a que sus patéticos equipos no iban a ganar el campeonato.

Los rete a que si eran tan chuchos y se tenían confianza suficiente y si eran Hinchas de hueso colorado entonces apostaran por sus equipos poderosos contra mi Humilde Sistema de Pronósticos Deportivos.

Siendo así que aposte DOBLE CONTRA SENCILLO a algunos amigos, $400 pesos yo les daba si su equipo ganaba el campeonato, pero si su equipo no ganaba ellos me daban solo $200 pesillos.

Y vamos haciendo numerillos.

Tenemos:

Un Tigre

Un Cruz Azulino

Un Morelia

Uno de Santos

Otro de Querétaro

(Desgraciadamente no conseguí 8, uno de cada uno, pero con 5 fue más que suficiente)

Y hete aquí lo que paso y vamos a las matemáticas.

Vamos a suponer que es un torneo completamente aleatorio y que los 8 equipos tuvieran la misma oportunidad de ganar.

Imagínense que ponemos 8 canicas en una bolsa y que sacamos una y la que salga a esa le vamos a dar el premio.

La probabilidad del evento es básicamente 1/8 o lo que es lo mismo 0.125 o 12.5% de que tu canica salga ganadora.

P(x)= 0.125

Si yo vendo 8 Boletos y por cada uno de ellos recibo $200 y yo les prometo que en caso de Ganar les voy a dar la magnífica cantidad de $400 PESOTES.

Si vendo los 8 Boletos (En realidad solo vendí 5, chin ni modo) quiere decir que me hipotéticamente me embolse la cantidad de:

$ = 8 X 200 = $1600

Ahora habrá que restarle los $400 que inevitablemente voy a tener que pagar a mi cuate TIGRE (Lo interesante es que él cree que me gano).

En fin si a los $1600 cocos le restamos los $400 del premio esto me deja una ganancia neta de $1200 Pesos para el Pillín de Rodolfo. Nada Mal para su charro negro de la estadística. (La verdad solo gane $600, Mil menos 400)

Pensé en quedarme callado pero obviamente parte de la diversión es que mis cuadernos se den cuenta que desde el principio no se trataba de ver qué equipo ganaba sino de ver quien GANABA y Hacia RENTABLE su inversión.

En las casa de apuestas a esto se le lama el Jugador Clónico, es decir, que juega a un equipo o al favorito y lo sigue por fanatismo sin importar los MOMIOS ni las probabilidades y obviamente sin ver la RENTABILIDAD y mucho me temo que hay verdaderos profesionales de la estadística en lugares como BETFAIR que solo están esperando, acechando para que lindos canaritos fanáticos lleguen a apostar contra sus SISTEMAS hechos y derechos y diseñados para que al largo plazo sean RENTABLES.

Agradezco a todos los cuates fanáticos por la oportunidad de demostrar el poder de las matemáticas y tengan la confianza que me acordaré mucho de ustedes cuando este cenando con mi esposa cortesía de la Estadística y de mis Camaradas.

Algo de informacion de mi Software para Jugar Quinielas

http://www.youtube.com/watch?v=2z7npjaYBxY

http://www.slideshare.net/cositomayor/reducciones-geometricas-usando-clustering-y-diagramas-de-voronoi

SKETCHUP y Reducción de Costos

2011-12-04T19:01:00.000-08:00

Cuando me contrata alguna empresa para iniciar su proyecto de Six Sigma para reducción de costos lo primero que hago es tomo toda la información y la vacío en una grafica de Pareto.

Hace tiempo tratamos el tema de Reduccion de costos les dejo los links

http://estrategiaycomandogerencial.blogspot.com/2009/03/reduccion-de-costos101.html

http://estrategiaycomandogerencial.blogspot.com/2009/03/reduccion-de-costos202.html

http://estrategiaycomandogerencial.blogspot.com/2009/03/reduccion-de-costos303.html

http://estrategiaycomandogerencial.blogspot.com/2009/04/reduccion-de-costos404.html

http://estrategiaycomandogerencial.blogspot.com/2009/04/reduccion-de-costos505.html

http://estrategiaycomandogerencial.blogspot.com/2009/04/reduccion-de-costos606.html

El Pareto es una excelente herramienta par visualizar de forma rápida donde están las principales áreas de oportunidad; yo lo que hago es grafico todos los costos no solo lo que la empresa considera MERMA ya que muchas veces omiten ciertos desperdicios ya que los consideran NORMALES e Intrínsecos a la Operación (Y esto no tiene que ser realmente cierto, de hecho es mas bien un paradigma).

En el 99% d las ocasiones la principal barra del Pareto o la RED X o llámale como quieras son los MATERIALES, Materiales Directos o Indirectos, después le siguen en diferente orden Energéticos, rentas, transporte, empaque, servicios varios y mano de Obra etc.

En la industria manufacturera de transformación podemos decir que el costo más importante son los Materiales. (Hay excepciones claro)

Acero y Metales en general (Bronce, Aluminio, tantalio etc)

Silica, Titanato de Bario

Tierra

Plástico y demás polímetros

Otros

Otros insumos que afectan a algunas empresas son los herramentales que sufren desgaste en la operación.

El paso que sigue es hacer un Pareto de segundo orden, es decir que desglosamos la barra de Materiales en los costos de los diversos materiales que componen esta barra y así hasta llegar a un Pareto funcional que nos indique cual es el material mas indicado para trabajar y que cuando reduzcamos el costo impactara fuerte y directamente al COSTO DE OPERACIÓN.

Lo muy interesante que sucede es que cuando llegamos a el insumo la respuesta generalizada “ESE INSUMO NO LO PODEMOS TOCAR” ese preciso insumo aquel que mas área de oportunidad tiene. (Una vez en una empresa me dijeron que un epoxico era de alta tecnología y cuando visite al proveedor, lo fabricaban literalmente en una cochera de una granja)

No voy a ahondar en este fenómeno por ahora sino más bien quiero enfatizar que es precisamente donde están estos paradigmas en donde esta escondido el ORO, entra mas grande es la fortaleza mas grande es el tesoro.

Ya sea por miedo, falta de recursos o más bien falta de fe en si mismos los Cualquier Color Belts se saltan estas MINAS DE ORO y prefieren trabajar en proyectos cómodos como empaque o Electricidad (Son buenos proyectos pero no son la principal barra de Pareto).

A mi me encanta trabajar estos proyectos porque requieren de un alto grado de Ingeniería, ingenio y creatividad y que son en los que desarrollamos TECNOLOGIA.

Les platico un caso que me gusto mucho para que sirva de ejemplo y que SI SE PUEDE.

Un cliente me pidió que fabricara un cerámico especial (IMPOSIBE DE FABRICAR HASTA AHORA) para sopladores de aire caliente, la cerámica que sostiene las resistencias eléctricas y estas son de casi 3 KW y generan una temperatura considerable, además de este requerimiento la pieza cerámica en cuestión tiene fuertes requerimientos dimensionales.

La formula del cerámico fue relativamente simple de lograr ya que hace algunos años trabaje en una compañía que fabrica cerámicos y ahí aprendí muchas cosas acerca de ellos.

La pieza en cuestión es un consumible y cuesta muy caro porque hay que importarlo de Europa.

Después hubo que diseñar la pieza y para eso pensé en software de diseño.

Para empezar lo primero que pensé fue instalar el AUTOCAD (Hace algunos años yo era instructor de Temas avanzados de Autocad, programación de AutiLisp) pero me di cuenta que solo podía bajar temporalmente una versión limitada y hace tiempo que soy enemigo de la piratería así que decidí usar algún software de uso libre.

Sin mucho convencimiento baje la versión gratuita de Sketchup y me dedique a dibujar el famoso cerámico que para fines prácticos es un intercambiador de calor.

http://sketchup.google.com/

http://es.wikipedia.org/wiki/Google_SketchUp

Empecé a dibujar y me di cuenta que lo que estaba diseñando era un arreglo geométrico y que en vez de dibujarlo, podía PROGRAMARLO.

Así que busque si Sketchup tenia algún lenguaje parecido al LISP o Visualbasic para Auticad y me encontré con que efectivamente se puede programar en RUBY.

Asi como el JAVA puede considerarse el hijo fresa de C, Ruby es un lenguaje que puede considerarse el hijo fresa de SmalTalk y LISP. Estos lenguajes son muy utilizados en inteligencia artificial y SmalTalk usa para su manejo de Bases de datos un paradigma conocido como Entidad Relación mas avanzado inclusive que los modelos relacionales que usan las bases de datos actuales.

Para mi sorpresa es un lenguaje muy fácil de programar y lo que me pudo haber tomado una semana de diseño pintando y borrando me llevo algunas 3 horas y solo cambiando parámetros puedo cambiar el diseño de mi dibujo.

Ya con la cerámica y el diseño ya me es posible fabricar la famosa IMPOSIBLE pieza cerámica. Y con esto le bajamos casi 50% entre precio y costos de importación a este insumo y más que esto SUSTITUIMOS IMPORTACIONES y estamos fabricando tecnología.

A la corta seguiremos siendo un País de Maquiladoras y la razón que la maquila este en nuestro País es: reducción de costos, así que,¿Por que no generamos nuestra propia tecnología de Reducción de costos?, no solo por mano de obra sino por Materiales Directos e Indirectos, encontremos los Oceanos azules. Hagamos que ser un País Maquinador sea sinónimo de Tecnología e INNOVACION y no de explotación de mano de obra barata, de hecho de esta forma generando nuestra Propia Tecnología de Insumos no solo protegemos la Maquila sino generamos empresas que provean estos nsumos y aseguramos que más empresas vengan a México. Necesitamos Black Belts, Ingenieros, Shainines Numeratis capaces de generar Proyectos TECNOLOGICOS de sustitución de Importaciones.

Este es un ejemplo pero me viene a la mente muchos en los que he trabajado emanados de proyectos Six Sigma y Lean, sustitución de tarjetas electrónicas obsoletas, fabricación de herramentales, modificación de maquinas, todo el monte es orégano.

http://rodolfosanchez.weebly.com/poka-yoke.html

Sketchup creo que aún le falta desarrollarla pero tiene una gran ventaja contra AUTOCAD, SOLIDWORKS, INVENTOR y demás Cads de diseño mecánico y es que está abierto a los desarrolladorea para que programen aplicaciones abiertas, aun hay pocas utilierias API pero no dudo que en un futuro cercano tenga animación, método elemento finito y cualquier cosa que se te ocurra.

Les dejo un video del programa que hice y les dejo por si a alguien le interesa el código.

# Programa en Ruby agujeros

# Parametros

d = 0.70

broca= 0.250

x=0

y=0

# Circulo Grande

$ents = Sketchup.active_model.active_entities

mycircle = $ents.add_circle([0,0,0], [0,0,1], 1.75)

mycircle[0].find_faces()

# Circulos Chicos 1

for i in -2..2

$ents = Sketchup.active_model.active_entities

mycircle = $ents.add_circle([0 +i*d,0,0], [0,0,1], broca)

mycircle[0].find_faces()

end

# Circulos Chicos 2

x= d/2

y= ((d**2) - (d/2)**2)**(0.5)

for i in -2..1

$ents = Sketchup.active_model.active_entities

mycircle = $ents.add_circle([0 +i*d + x,0 + y,0], [0,0,1], broca)

mycircle[0].find_faces()

end

# Circulos Chicos 3

x= d

y= ((d**2) - (d/2)**2)**(0.5)

y= y*2

for i in -2..0

$ents = Sketchup.active_model.active_entities

mycircle = $ents.add_circle([0 +i*d + x,0 + y,0], [0,0,1], broca)

mycircle[0].find_faces()

end

# Circulos Chicos 4

x= d/2

y= ((d**2) - (d/2)**2)**(0.5)

for i in -2..1

$ents = Sketchup.active_model.active_entities

mycircle = $ents.add_circle([0 +i*d + x,0 - y,0], [0,0,1], broca)

mycircle[0].find_faces()

end

# Circulos Chicos 5

x= d

y= ((d**2) - (d/2)**2)**(0.5)

y= y*2

for i in -2..0

$ents = Sketchup.active_model.active_entities

mycircle = $ents.add_circle([0 +i*d + x,0 - y,0], [0,0,1], broca)

mycircle[0].find_faces()

end

Dr. House y DMAIC

2011-11-27T14:35:00.000-08:00

Esta semana tuve un viaje relámpago a Matamoros y siempre que voy recuerdo lo agradables que son sus gentes y que siempre me han tratado de lo mejor. Les mando un abrazo desde aquí y les reitero mi amistad y agradecimiento por su hospitalidad.

Pues bien, como saben doy muchos cursos y seminarios y uno de los más solicitados es el de 6 Sigma.

Mi principal preocupación cuando doy este curso es tratar de darlo lo mas ameno posible, lo mas lúdico ya que los que lo han tomado ya sea conmigo o con cualquier otro es que es muy largo y en algún momento se vuelve cansado, como cuando llegamos a explicar ANOVA y temas que requieren de cierta explicación teórica.

Ya hay muchísima información acerca de estos temas, 6 sigma, DMAIC etc., de lo hay muy poco es de como hacerla entendible y divertido a la vez.
En eso estaba pensando cuando me vino a la mente una idea de como explicar lo que es el DMAIC usando nada menos y nada más que al Dr. Gregory House.

House M. D. (House Doctor of Medicine, también conocida como House o Dr. House) es una serie de televisión estadounidense estrenada en 2004 por la cadena Fox. La serie fue creada por David Shore, quien además es productor ejecutivo junto a otros como Paul Attanasio, Katie Jacobs o Bryan Singer. El personaje central es el Dr. Gregory House (Hugh Laurie), genio médico poco convencional e inconformista que encabeza un equipo de diagnóstico en el ficticio Hospital Universitario Princeton-Plainsboro de Nueva Jersey. El argumento fue idea de Paul Attanasio, basándose en una columna médica escrita por la Dra. Lisa Sanders en el periódico The New York Times, mientras que la creación de los personajes corrió a cargo de Shore después de su visita a un hospital universitario. Las localizaciones están situadas en Century City, un distrito de Los Ángeles, California.

Lo interesante es que House usa siempre un Método y es bastante sistémico y eso nos puede ayudar si lo amarramos a las diferentes fases del DMAIC.

En estos momentos es solo una idea pero vale la pena que la comparta para recibir retroalimentación de los amigos de este blog

DMAIC es el acrónimo de los 5 pasos de la metodología 6 Sigma y significa Definir, Medir, Analizar, Mejorar (Improve) y Controlar.

Vamos viendo entonces

DEFINIR

Se refiere a definir los requerimientos del cliente y entender los procesos importantes afectados. Estos requerimientos del cliente se denominan CTQs (por sus siglas en inglés: Critical to Quality). Este paso se encarga de definir quién es el cliente, así como sus requerimientos y expectativas. Además se determina el alcance del proyecto: las fronteras que delimitarán el inicio y final del proceso que se busca mejorar.

House DEFINE el proyecto de forma muy simple (Solo tiene una hora para pasar por todas las etapas) y es cuando dice:

“Tenemos un paciente varón caucásico, 39 años, es Ingeniro, presenta un cuadro de alta presión, fiebre, desmayos, alucina, flatulencias, obesidad mórbida, se le cayó una pierna en el camino”

Como ven de una forma rápida definir QUIEN es el cliente y contesta la famosa pregunta ¿Qué está mal con qué?

Aunque no delimita el tiempo del proyecto ya que en todos los capítulos o se cura o se muere en los próximos 60 minutos y cuál es el resultado esperado, pues obviamente que se recupere.

MEDIR

Este paso es realmente obvio, HOUSE le pide a su sequito de ayudantes que hagan innumerable cantidad de pruebas.

Rayos X, Ultrasónido, TAC (Tomografia axial computarizada), análisis de sangre, análisis de orina.

Recordemos que 6 Sigma es una técnica de mejora que se

apoya muchísimo en estadística, así que entre más y mejor “DATA” tengamos más fácilmente llegaremos al meollo del asunto.

Lo que me encanta de la serie es que no hay miserias a la hora de análisis y pruebas al paciente, si necesitan un microscopio de barrido, lo tienen, alguna prueba de radiación, sale inmediatamente un contador Geiger, no dudo que si necesitara ver alguna constelación lejana, le prestarían el Hubbel para sus pruebas; supongo que todos esos juguetes son el sueño de cualquier médico para hacer diagnósticos.

ANALISIS

Para el análisis en esta serie el House utiliza una técnica conocida en Medicina como “Diagnostico Diferencial”, es el procedimiento por el cual se identifica una determinada enfermedad, entidad nosológica, síndrome, o cualquier condición de salud-enfermedad mediante la exclusión de otras posibles causas que presenten un cuadro clínico semejante al que el paciente padece.

Una metodología que en 6 sigma hace exactamente lo mismo y en forma más ordenada y sistemática es QFD; Quality function deployment; o en español: Despliegue de la función calidad (QFD) es un método de gestión de calidad basado en transformar las demandas del usuario en la calidad del diseño, (El nombre mas común para esta técnica es “La casita de la calidad”).

Con esta técnica transformamos “La voz del cliente” o sea los síntomas del paciente en características de ingeniería; en el caso de HOUSE en enfermedades especificas.

Algunas otras veces he visto (Ok, me gusta mucho ver este programa) que utiliza otros tipos de Diseño de experimentos, uno que me gusto mucho porque fue algo radical es cuando dos bebes tenían una infección y no tenían tiempo y ya solo quedaban dos opciones y los medicamentos cada uno curaba una cosa y afectaba la otra y House se decidió por un DOE de Shainon conocido como “Component Search” y es que a un bebe se le dio un medicamento y a el otro medicamento al segundo niño; con esto sabía que iba a encontrar la solución pero sacrifica a uno de los infantes y salva a otro y asegura que los demás niños que se pudieran enfermar pudiesen darles el medicamento adecuado.

IMPROVE

La mejora es esta caso en esencialmente aplicar los medicamentos o efectuar la cirugía que salió del Análisis anterior; me gusta mucho este programa en este aspecto ya que a diferencia de lo que muchos creen DMAIC no es un proceso lineal, es decir si en la mejora no funciona, se vale regresarse a ANALISIS o MEDICION o en algunas veces a la DEFINICION.

La mejora es la aplicación o la ejecución de lo que se decidió en el análisis, es CAMBIAR algo en el proceso con el fin de llevarlo al nivel o variación deseados.

CONTROL

Esta parte aparece muy poco en el programa ya que más bien es cuando el paciente ya se curó y requiere de cierto “Mantenimiento”, de hecho esto casi siempre lo hacen sus ayudantes, “13” “CHASE” “TAUB” o cualquier otro y es cuando se menciona algo asi como:

“Deberá tomar medicamento toda la vida, pero es una condición CONTROLABLE”

Como ven el proceso de MEJORA de Gregory House puede ser utilizado como ejemplo de metodología DMAIC, de hecho casi cualquier método congruente puede ser explicado de la misma forma, digamos Circulo Shewhart (Mal llamado de Deming) ya que todos estos métodos son hijos del mismo Padre: El método científico.

Falta refinar la idea, pero las analogías y las anécdotas, fabulas o historias son un excelente forma de aprendizaje, de hecho hay teorías de la educación que debido a nuestro pasado histórico, la enseñanza era oral y se propagaba mediante cuentos e historias alrededor del fuego y así se transmitía la información de Padres a Hijos.

En fin me queda mucho por refinar la idea pero quería transmitirles la inquietud de utilizar métodos diferentes que nos ayuden a una mejor enseñanza de diversas técnicas y mostrar que la Estadística, 6 Sigma o manufactura esbelta, no solo son utiles sino también divertidas.

“EVERYBODY LIES”

www.rodolfosanchez.weebly.com

Control Remoto para niño con Autismo II

2011-11-20T23:29:00.000-08:00

Con este comentario damos por concluida esta serie y que debo confesar fue de lo más divertida, me encanta diseñar aparatos y dispositivos.

Obviamente lo que se trataba era de desarrollar un control remoto para niños con Autismo y que un botón cambiara a un canal específico en este caso

Canal 110 Nick Jr.

CAnal 115 Disney Jr.

Canal 117 Baby First TV

Lo bonito del diseño es que el camino es aun más divertido que la meta, les comento esto porque tuve que diseñar algunas cosas para poder terminar el proyecto.

Para poder ver analizar la señal de infrarrojo necesite un Osciloscopio; mismo que no tenia; así que tuve que fabricar uno para poder analizar las señales, lo interesante es que mi osciloscopio aparte del conocimiento requerido así como el tiempo, costo menos de $1000.00 MNX , a este diseño de osciloscopio le voy a dar un comentario a él solito así que no lo explicare a detalle, sirva para el caso que el desarrollo utiliza una punta de osciloscopio que puedes comprar en cualquier tienda de electrónica, para la tarjeta de adquisición de datos, lo que hice fue usar la tarjeta de Audio (El micrófono) de la computadora y programe un pequeño Osciloscopio usando MATLAB; en el siguiente proyecto quiero usar un paquete que se llama SCILAB que es un MATLAB GNU, es decir GRATIS.

Para la caja use una muy simple que se usa para prototipos escolares y lo que me gusto mucho fueron los botones que use, Los 3 botones se usan para gabinetes de control y automatización, son Botones de 4 cms. y tienen un foco que se enciende cuando lo oprimes, lo que le da un toque muy simpático al proyecto.

El Arduino se comporto muy bien; lo que fue un gorro fue leer los códigos del infrarrojo y programarlos de nuevo en nuestro control, en un siguiente diseño voy a programar que esto se haga automáticamente.

Otro detalle interesante que encontré es que al principio pensé usar el eliminador de baterías, pero es un gorro y terminas tropezándote y pateando el control, por lo que decidí mejor ponerle una batería de 9 volts. (Tengo que comprar recargables sino va a salir ardiendo comprar las baterías).

El costo del Control salió más o menos en $1600.00 como $400.00 de mi estimado inicial.

Me dio mucho gusto probarlo y ver que funciona muy bien, por lo pronto así lo voy a dejar ya que tengo otros proyectos en puerta tanto personales como profesionales, pero les dejo una lista de las mejoras que creo se le puede hacer.

1. Incluir Botones de encendido y apagado
2. Utilizar varios Leds o de más potencia para mejorar el alcance (Actual es de 2 metros)
3. Incluir Sonido en los Botones.
4. Reducir el costo del Control remoto usando un micro controlador PIC 12 (Con esto le tumbamos $400 al costo)
5. Incluir Timers para que se apague o encienda a una hora determinada.

Les dejo otro video con el resultado final y la próxima semana les pongo un video ya operado por un niño.

Veo que a mucha gente le gusto el proyecto y solo les pido que los que quieren un control de estos, me tengan un poco de paciencia pero encantado de la vida se los fabrico.

Visiten mi nueva página:

www.rodolfosanchez.weebly.com

Control Remoto para niño con Autismo I

2011-11-06T20:10:00.000-08:00

Hemos comentado muchísimas veces que ser Ingeniero y ser gerente es una vocación de servicio y por lo tanto como personas honestas que somos, debemos devolver un poco de lo mucho que hemos recibido.

Hace tiempo que tenia en mente este control remoto para niños con Autismo, pero las herramientas disponibles eran caras si el propósito de este proyecto es que cualquier niño pueda tener acceso a este tipo de aparato.

A la fecha este proyecto ha costado; entre pitos y flautas; algo asi como 12 mil pesos y Aunque en estos momentos el costo del mismo debe andar debido a las piezas y aparatos requeridos alrededor de los $1200 yo creo que con algo de imaginación podemos llevarlo a $400 y porque no, llegar a fabricarlo por $100 o menos como meta final.

Para este proyecto use una metodología que desarrolle hace algunos años y que me ha dado muy buenos resultados en las asesorias que doy y que llamo “ANOREXIC MANUFACTURING o Manufactura Anoréxica.

Ya estoy cansado que a cualquier proyecto de reducción de costos le llaman Manufactura Esbelta; un proyecto digno de este nombre debe otorgar resultados de 50% de reducción de tiempo de ciclo al menos; o 75% de reducción de costos y 90% reducción de defectos. (Y de ahí para delante)

Bueno pues la Manufactura Anoréxica debe lograr estos resultados, con el mas mínimo presupuesto, es decir, usar la imaginación en vez de la cartera.

Después hare una serie explicando este concepto.

Lo primero que debo explicar es que es ARDUINO

http://www.arduino.cc/es/

Arduino es una plataforma de hardware libre, basada en una tarjeta con un microcontrolador y un entorno de desarrollo, diseñada para facilitar el uso de la electrónica en proyectos multidisciplinares.

Las ventajas que le veo a esta plataforma que originalmente se creo para Hobistas pero que se a desarrollado tanto que actualmente es muy recurrida para integrarla en procesos industriales.

Ventajas:

Ya esta todo integrado en una tarjeta, entradas, salidas, digitales y análogas, puertos seriales etc.

Se programa en una especie de Lenguaje C muy básico y fácil (Acuérdense de sus clases de C de Kinder) .

Ya hay un montón de proyectos en la red que puedes usar como ejemplos

Es barato.

Básicamente el algoritmo del programa son realmente dos:

El algoritmo por el cual grabo los trenes de pulsos y tenemos otro algoritmo que es el que envía los pulsos.

Algoritmo de lectura de trenes de pulsos.

Descubrí que hay decenas de códigos diferentes para enviar trenes de pulsos de los controles a los aparatos receptores, en este caso en convertidor de Cablevisión.

Después de mucho pensarlo (Como 14 segundos) decidi que la forma mas simple es CLONAR la señal que envía el control remoto que viene con el aparato, lo que hago es que con un receptor infrarrojo grabo los pulsos de un canal determinado por ejemplo: NICK JR, es el canal 110 en Monterrey, lo que hice fue teclear Uno-Uno-Cero-ENTER y lo grabe en una memoria y así con los demás canales, de esta forma puedo hacer Universal el control remoto, independientemente de cualquier protocolo.

El algoritmo de enviar la señal.

Este es mas simple inclusive, lo que hago es que grabo en una matriz digamos del 0 al 5 y la variable se llama Pulso(n).

Los pulsos pares son ceros y los pulsos Nones son unos y lo que cada variable tiene es el tiempo de cada pulso y cuanto tiempo dura la señal en CERO (Abajo) y Cuanto dura el UNO (ARRIBA)

Para no hacernos bolas imaginen esto

Pulso(0) = 1

Pulso(1) = 1

Pulso(2) = 1

Pulso(3) = 1

Pulso(4) = 1

Pulso(5) = 1

Lo que esta matriz nos dice es que al iniciar el programa al oprimir el botón tendremos, 1 segundo apagado, 1 segundo prendido, 1 segundo apagado, 1 segundo prendido, 1 segundo apagado, 1 segundo prendido.

En estos momentos el control es primitivo y debo programarlo manualmente pero en la siguiente generación el control deberá poder programarse fácilmente en cada casa sin mi asistencia.

Otras características que debo incluirle son:

Ver como usar baterías recargables ya que el consumo es alto y al principio use baterías pero en estos momentos el control usa un eliminador de baterías, pero quiero hacerlo independiente así que hay que encontrar una forma de hacerlo mas eficiente energéticamente hablando.

Hay que bajarle el costo

Poner el archivo del programa en Internet para que el que lo desee lo pueda bajar, así como una lista de partes que sea facil de conseguir, especialmente el Led y el receptor Infrarrojo.

Diseñar PICTOS para los Botones para qu el niño relacione el dibujo del canal de TV con el canal mismo.

La semana que entra terminamos este proyecto y ya pondré un video que muestra como funciona el Control Remoto.

Six Sigma y ¿Quién será el Próximo Presidente de México?

2011-10-29T19:34:00.000-07:00

He recibido algunos correos con respecto a los temas que deje pendientes en la serie SIX SIGMA y los más requeridos son:

*Six Sigma y como conseguir Marido (Si quieren que haga este articulo, favor de pedirlo, cuando reciba 10 correos o alguien compre 3 libros de Doña Tere, lo hare)

*Six Sigma y ¿Quién será el Próximo Presidente de México?

Y me decidí por el de Desarrollar un proyecto DMAIC para determinar con cierto grado de certidumbre y usando metodologías conocidas pronosticar el nombre más viable para ser Presidente de México en las próximas elecciones.

En esta ocasión no voy a desarrollar el DMAIC completo, eso ya lo hicimos en la serie en cuestión, por esta vez solo voy a desarrollar el uso de una herramienta sumamente poderosa que se usa muy poco y por eso vamos a apoyarnos en ella para este proyecto.

DENDROGRAMA

Un dendrograma es un tipo de representación gráfica o diagrama de datos en forma de árbol (Dendro=árbol) que organiza los datos en subcategorías que se van dividiendo en otros hasta llegar al nivel de detalle deseado (asemejándose a las ramas de un árbol que se van dividiendo en otras sucesivamente). Este tipo de representación permite apreciar claramente las relaciones de agrupación entre los datos e incluso entre grupos de ellos aunque no las relaciones de similaridad o cercanía entre categorías. Observando las sucesivas subdivisiones podemos hacernos una idea sobre los criterios de agrupación de los mismos, la distancia entre los datos según las relaciones establecidas, etc. También podríamos referirnos al dendrograma como la ilustración de las agrupaciones derivadas de la aplicación de un algoritmo de clustering jerárquico.

Otra herramienta que usaremos es

Mineria de Datos

La minería de datos (DM, Data Mining) consiste en la extracción no trivial de información que reside de manera implícita en los datos. Dicha información era previamente desconocida y podrá resultar útil para algún proceso. En otras palabras, la minería de datos prepara,sondea y explora los datos para sacar la información oculta en ellos.

Bajo el nombre de minería de datos se engloba todo un conjunto de técnicas encaminadas a la extracción de conocimiento procesable, implícito en las bases de datos. Está fuertemente ligado con la supervisión de procesos industriales ya que resulta muy útil para aprovechar los datos almacenados en las bases de datos.

Las bases de la minería de datos se encuentran en la inteligencia artificial y en el análisis estadístico. Mediante los modelos extraídos utilizando técnicas de minería de datos se aborda la solución a problemas de predicción, clasificación y segmentación.

Usaremos o más bien mencionaremos Inferencia Bayesiana

La inferencia bayesiana es un tipo de inferencia estadística en la que las evidencias u observaciones se emplean para actualizar o inferir la probabilidad de que una hipótesis pueda ser cierta. El nombre «bayesiana» proviene de uso frecuente que se hace del teorema de Bayes durante el proceso de inferencia. El teorema de Bayes se ha derivado del trabajo realizado por el reverendo Thomas Bayes. Hoy en día, uno de los campos de aplicación es en la teoría de la decisión,¹ visión artificial ² (simulación de la percepción en general)³ yreconocimiento de patrones por ordenador.

Empecemos con lo obvio, no todos los 120 millones de Mexicanos tienen oportunidad de contender por la Presidencia de la Republica (Aunque el articulo 82 asi lo diga, la verdad es que no existen los candidatos independientes tienes que ser soportado por un partido establecido).

Vamos a cerrar el universo a aquellos que tienes más oportunidad.

PAN

Josefina Vázquez y Santiago Creel

PRI

Enrique Peña Nieto y Manlio Fabio Beltrones

PRD

Marcelo Ebrard, López Obrador

Aunque sé que hay muchos más nombres en la contienda política; Como este ejercicio es meramente demostrativo; solo usare los más conocidos.

Vamos primero a establecer el Dendrograma o Diagrama de Árbol

Y para esto usaremos el software de uso libre: YED Editor Grafico

http://www.yworks.com/en/products_yed_about.html

El cual entre sus múltiples atributos es capaz de graficar DENDROGRAMAS.

Ahora vamos poniéndole números a la cosa ¿Y cómo le vamos a hacer?

Muy fácil usaremos la ya conocida y nunca bien ponderada “WISDOM OF CROWDS” Sabiduría de las masas y veremos que dice la red acerca de esto y para esto usaremos Minería de Datos

Estableceremos la búsqueda de la siguiente forma

1 Buscaremos el nombre del candidato en cuestión usando sus apehidos o nombre que usa en los medios.

2 Conjunción con la palabra PRESIDENTE

Nombre ^ “Presidente”

Y le preguntamos a NILOR o gran Conjunción de todo el conocimiento Informático (Ver mi cuento acerca de NILOR) usando el Gran Oráculo GOOGLE. (Si el rio suena es que agua lleva)

Pre Candidato		Resultados Google
Peña Nieto	Presidente	2,130,000
Manlio Fabio Beltrones	Presidente	404,000
Santiago Creel	Presidente	286,000
Josefina Vazquez Mota	Presidente	562,000
Marcelo Ebrard	Presidente	2,200,000
Lopez Obrador	Presidente	1,390,000

Ahora ya sale a la vista un Patrón y tenemos 2 candidatos con gran fortaleza

Peña Nieto con 2.1 millones

Marcelo Ebrard 2.2 millones

Ahora aunque no somos analistas políticos, si somo analistas de sistemas asi que podemos hacer algunas inferencias y de aquí que no pudiéramos apoyar de la Inferencia Bayesiana

Qué pasaría si un candidato apoyara a otro, no significa que puedan sumar sus puntos, significa que promediarían sus curvas de probabilidad.

Vemos que el PAN tiene pocas probabilidades de éxito, este no es un juicio a partir de su desempeño, es una inferencia a través de los números de nuestra Mineria de Datos.

Como asegurar la victoria este 2012, la respuesta de nuevo es simple pero no es fácil.

Para asegurar el triunfo dos de los tres partidos principales se tienen que iunir. EL que consiga esto tiene la contienda asegurada. Esto les dije tiene sentido pero no es fácil, el PAN y el PRD prefieren perder solos que ganar haciendo coalición. (De nuevo la maldición de porque no les ponen tapas a las cubetas de las langostas mexicanas).

"Las Langostas Mexicanas, en cubeta, no necesitarían colocarles tapa alguna, que podría quedarse descubierta, porque entre ellos – las lanagostas mexicanos-, se jalarían entre si y se ocuparían de que ninguno pudiera salir".

Pronosticando que no habrá grandes coaliciones, basados en que en el 2011 no lo lograron para las contiendas para gobernador y muy probablemente no lo lograran para la Presidencia.

La única que se ve con algo de viabilidad es Ebrard+Lopez Obrador y siendo Ebrard el de mayor Peso, un apoyo total de Lopez Obrador daría a Ebrard una potencia de muy buen nivel.

· Basado en los números.

· Basado en el efecto Langostas Mexicanas y Cubetas sin tapa (No habrá coaliciones de los partidos Mayores)

· Basado en que de 8 Contiendas para gobernador en México durante 2011 fueron: 1 para PAN, 1 para PRD y 6 para el PRI.

· Basado en la fortaleza de la maquinaria electoral del PRI, vs PAN vs PRD.

El próximo Presidente de México será:

Enrique Peña Nieto.

Ya dije, ni modo que me raje, ya lo dije, Alla por septiembre 2012 sabremos la verdad.

Ahora siguiendo un procedimiento similar el próximo Gobernador de NL será:

Mauricio Fernández

Y el próximo Alcalde de Monterrey es:

Ese se los dejo de tarea, a ver si aprendieron a usar los DENDOGRAMAS.

Saludos.

Como saben a ultimas fechas me he dedicado a instalar cercas electrificadas residenciales y las ultimas a empresas para cumplir con CTPAT, bueno les dejo un video de como funcionan estas cercas. (No se burlen duele hasta el alma, ya me paso)

www.cercaselectrificadas.weebly.com

Las Migraciones

2011-10-22T23:29:00.000-07:00

En esta ocasión voy a compartir una reflexión que me vino a la mente cuando veo que en mi querido Monterrey hay movimientos de personas, mas enfáticamente, MIGRACION DE TALENTO, debido a la inseguridad que estamos viviendo y la reflexión va mas allá y tratar de pronosticar cual sera el impacto al largo plazo y no solo al inmediato que es lo que todos vemos.

Lo importante es que hagamos el análisis y que después del análisis propongamos una alternativa de solución, acuérdense:

No nomás la mugre, se necesita LA MUGRE Y EL TRAPITO.

Para esto voy a requerir de hacer mención de 3 fenómenos y que me servirán para establecer y darle pies a mi reflexión del tema.

Migración,

Auto-Similitud

Oferta y Demanda de profesionistas.

Como siempre hay primero que ver un poco de teoría.

MIGRACION:

Se denomina migración a todo desplazamiento de la población (humana o animal) que se produce desde un lugar de origen a otro destino y lleva consigo un cambio de la residencia habitual en el caso de las personas o del hábitat en el caso de las especies animales migratorias. Aquí nos concentraremos en la Migración Humana.

AUTO-SIMILITUD

Parte de la Teoría del caos se aplica en el estudio de los FRACTALES

http://es.wikipedia.org/wiki/Fractal

Lo que nos interesa en esta ocasión es que los fractales tienen una característica que se llama Auto Similitud

http://es.wikipedia.org/wiki/Autosimilaridad

En Teoría del Caos (Matemática) , la autosimilaridad, a veces llamada autosimilitud o autosemejanza, es la propiedad de un objeto (llamado objeto autosimilar) en el que el todo es exacta o aproximadamente similar a una parte de sí mismo.

Un ejemplo muy fácil de visualizar es una hoja de árbol, luego muchas hojas forman una rama y muchas ramas forman un arbole etc.

Les dejo un video para que se den cuanta de que es de lo que hablo y veremos como aplicamos este concepto a nuestro caso de Migración de Talento.

Oferta y Demanda de profesionistas.

Ya por ultimo hace algunos días en el periódico el NORTE salio un articulo que se me hizo muy interesante a que el rector de la UR comenta que hace 40 años la oferta de profesionista era tan poca que los que se graduaban estaban muy bien cotizados; que el costo total de la carrera se recuperaba en 6 meses de sueldo; comparado con hoy DIA, un graduado tiene que trabajar 66 meses para poder pagar lo que invirtió en educación superior.

Lo que esta pasando en conclusión es que de ser un SPECIALTY es decir un bien muy valioso paso a ser un COMODITY es decir algo que se da en Macolla.

Hay tantos graduados de profesionistas actualmente que la oferta de profesionistas es enorme comparada con la demanda, así que por economía de kinder tenemos que puedes pagar salarios bajos, al cabo hay de donde escoger.

Pero ahora “A lo que te truje Chencha”

Aunque voy a hablar de Monterrey ya que es un caso especial, muchos de los conceptos se pueden aplicar a cualquier entidad.

Tenemos algo que llamare Micro-Migraciones, estas migraciones se dan en cuasi ciclos diarios.

LA primera micro Migración que me viene a la mente son los Niños que todos los días se desplazan de sus hogares a las escuelas; esta Micro-M se da todos los días, es decir vamos en la mañana a la escuela y en la tarde volvemos a casa. Aunque estoy seguro que esta micro Migración esta cambiando de Hogar-Escuela Publica a Hogar-Escuela-Privada, no creo que el efecto sea causado por la Inseguridad sino mas bien por la apreciación de los Padres de que las escuelas particulares tienen mejor nivel educativo (Concepto muy real y cierto, ya lo tratamos en una serie anterior LOS MALEDUCADOS)

Tenemos Una Mini-Migración de las personas que van de sus hogares a sus centros de trabajo; este fenómeno es sumamente interesante porque El área metropolitana de Monterrey consta de varios municipios (Guadalupe, Apodaca, San Nicolás, Monterrey, Escobedo, anta Catarina y San Pedro aunque ya están pegados también, Juárez, García Ciénega etc.).

Guadalupe y Santa Catarina se les conoce como Municipios DORMITORIO, es decir que están densamente poblados, viven ahí pero trabajan en otro municipio y yo calculo que el 70% de la población del área conurbada vive en esos dos municipios y es muy palpable las Migraciones en las mañanas cuando todas las personas van de Guadalupe o Santa Catarina hacia los centros de trabajo que tienen puntos de concentración en la Zona Industrial de Apodaca Y San Nicolás, así como a Monterrey; Una Mini Migración importante es a San Pedro de todas las personas que dan cérvico a este Municipio considerado de los mas ricos del país (Si no es que es el mas rico)

Esta migración se ve mas afectada por la situación económica más que por la situación de Inseguridad.

Ahora hablemos de una Migración a una escala geográfica un poco mayor.

Monterrey es la ciudad mas avanzada tecnológicamente del País, (Se que a algunos lectores-Cuates esto no les cae en Gracia, pero no me culpen a mi, hablen con el INEGI) definiendo tecnología como la capacidad de Transformación. Monterrey genera más Producto Interno Bruto por habitante que cualquier entidad del País, partiendo de que el DF es básicamente una ciudad BUROCRATA y por definición No crean Valor, y Guadalajara en la cual es un balance entre servicios, comercio e Industria.

Una de las explicaciones de porque Monterrey tiene esta capacidad tecnológica son el TEC de Monterrey y La UNI.

El ITESM es un Atractor de talento de diversas naciones (mayormente Latinoamérica) así como de Talento Nacional.

El TEC es caro, ni duda cabe; y para estar ahí es:

O eres muy TALENTOSO (Los Becados)

O Tienes CHORRO DE LANA

Lo que si es que muchos estudiantes ven al TEC como una opción muy buena para acrecentar su valor en el Mercado y de esta forma aspirar a mayores ingresos.

Si tu eres una persona que tienes un talento especial, digamos eres un Genio, muy probablemente el TEC te dará una beca porque requiere sustentar su reputación con gente exitosa y debe construir esa reputación con Profesionistas Exitosos y sin lugar a dudas una persona con Coeficiente Intelectual alto tiene mayores posibilidades de triunfar profesionalmente hablando. Por eso el TEC necesita ese talento y esta dispuesto a Becarlo.

Un ejemplo excelente es que si tienes talento deportivo, el TEC ofrece becas si tu TALENTO es Extraordinario, prueba de ello son Los Borregos, hay que ver la cantidad d Campeonatos que llevan.

El otro caso es ESTATUS, si Papi tiene un mundo de lana, pues hay que mandar al Niño o a la Niña al TEC o a la IBERO, Anahuac etc.; digo si tu Papa es el hombre mas rico de tu Estado, al final del camino vas a heredar la fortuna y serás automáticamente un profesionista EXITOSO.

El TEC atrae dos cosas TALENTO e INVERSION.

Por otro lado tenemos a la UANL la cual tiene muy buena reputación y genera Talento de alto nivel por tres mecanismos.

El cupo de la UNI es insuficiente para la totalidad de los aspirantes, por lo que debido al recorte de los que no pasan los exámenes de admisión DESTILAN o LIBAN el TALENTO quitan lo bajo y se quedan con lo alto (SE quedan con el centro de la sandia).

LA otra es que la UNI tiene muy buen nivel por lo que muchos estudiantes TALENTOSOS de otros Estados, especialmente de Coahuila y Tamaulipas se ven atraídos y aportan Talento.

El tercero es que la UANL ofrece carreras que no se ofrecen en otras Universidades un ejemplo es Filosofía, Trabajo Social, Geología, Biología, etc.

La UDEM, la UR y el CU también atraen Talento de otras entidades en proporción.

Lo Interesante del Concepto es que el Talento que Monterrey GANO significa que otras entidades PERDIERON. Ojo con esto, cada vez que un chico o chica se queda a trabajar en Monterrey, es TALENTO que pierde su Ciudad Natal. Y de esta forma pierde capacidad de generar riqueza, industria y empleos entre otras cosas.

Monterrey atrae Talento que es el que transforma y hace crecer, es decir que aunque Monterrey se ha caracterizado por ser gente trabajadora e inteligente, los INMIGRANTE TALENTOSOS han puesto su grano de arena en el desarrollo de esta ciudad.

Ahora hablemos de las Migraciones nuevas, aquellas que son forzadas por los nuevos fenómenos sociales, específicamente la Inseguridad.

La primera Mini-Migración que se me ocurre, es que las personas que pueden se están cambiando de residencia al Municipio de San Pedro; es decir; si tienes la capacidad económica, si eres un profesionista exitoso económicamente, empresario o comerciante, puedes cambiar tu residencia al Municipio mas rico y por mucho el mas seguro del área conurbada. Antes vivías en Guadalupe y ahora te mueves a la colonia del Valle.

Ahora hablemos de un par de Macro-Migraciones.

Muchas personas se están yendo de Monterrey a los Estados Unidos y lo hacen básicamente por miedo; el problema es que a Estados Unidos se va solamente las personas que tiene suficientes recursos económicos ya que esta Migración es muy CARA, se están yendo Empresarios, Profesionistas de grados avanzados, Doctorados, maestrías etc., se esta yendo ese Talento que es el que nos hizo fuertes. Y se esta yendo otra cosa que es EL CAPITAL, es decir yo me voy y me llevo mi lana. Me llevo mi negocio y lo abro en el otro lado, se va la gente emprendedora.

La otra macro Migración que reconozco es la de los Extranjeros que Vivian en Monterrey se estar regresando a sus Países; en Monterrey muchas de las empresas Maquiladoras tiene en sus grupos gerenciales o de trabajo, extranjeros si la maquiladora es Americana no era raro ver que el director es Americano. Tiene sentido ya que si yo Americano o Europeo vengo a invertir mi dinero aquí quiero que lo vigile alguien de mi confianza alguien que conozco y que conoce la compañía y que se va a asegurar que le empresa sea redituable. Se va el extranjero y se va la confianza.

Pues bien muchos de estos extranjeros se están regresando; el problema tal como lo veo es que con ellos se llevan la confianza de los dueños en hacer inversiones; las plantas se quedan y las vamos a manejar a distancia pero las inversiones se verán fuertemente reducidas (Que es lo que esta pasando), y las inversiones se están yendo a zonas mas seguras como Querétaro y Guanajuato donde hay un Boom Industrial increíble ellos están recibiendo la Inversión que pudo ser para Nuevo León.

La ultima y nos vamos, esta no es una Migración en si, sino lo contrario, esta migración muy beneficiosa existía y ya esta desapareciendo.

El talento de otras localidades que venia a Monterrey a estudiar, ya no esta viniendo por miedo; ese talento se esta quedando en sus ciudades. Así como las mariposas dejaron de pasar por Monterrey (Se acuerdan cuando tapaban el cielo =( ) ese talento dejo de venir también, alguno se aprovechara, otro no, por falta de incentivos y reto.

Los problemas a mediano y largo plazo como lo veo son:

El talento, la inversión y la capacidad de emprendimiento se esta yendo. (Y mucho no va a volver).

El talento nuevo, ya no esta llegando.

La inversión extranjera prefiere otras ciudades.

No se a ustedes pero el panorama se ve feo.

¿Qué hacer? ¿Propuestas?

La respuesta es simple pero no es fácil.

Hay que hacer que los beneficios de permanecer, de venir a Monterrey, personas e Inversión sean mucho mayores a los riesgos involucrados.

La respuesta obvia es eliminar la inseguridad pero eso va a llevar tiempo y mientras tanto.

¿Como hacer que el talento siga llegando?

Basados en que ser profesionista es un COMMODITY hay que ofrecer opciones mas avanzadas, debemos concentrarnos en ser el centro de los grados superiores, Maestrías y Doctorados “SPECIALTY”, establecer mecanismos para que estos sean fáciles de adquirir para el Talento Potente. Que sea irresistible venir a Monterrey, que Monterrey sea el referente obligado de los grados académicos superiores.

Por ejemplo yo soy de los que creo que la Tenencia no tiene ningún sentido, pero estaría dispuesto a apoyarla si el 100% se usara para Becas o para Educación (Especialmente Grados Superiores)

Crear mecanismos que sean tan atractivos para la inversión que tengan que venir a Monterrey.

Yo creo que si seguimos trabajando en materia de seguridad, si evolucionamos a dejar de ser corruptos, no dar mordidas, que los tránsitos no te paren solo para pedir dinero o multar solo para cumplir la “CUOTA”. El talento vuelve y las inversiones vuelven. EL mejor ejemplo que se me ocurre es CANADA.

SI seguimos trabajando en volver a los valores que nos hicieron fuertes, la bueno viene, “Build it, they will come”

Como reflexión final no creo que estas migraciones sean malas, si el talento joven y potente se queda en sus ciudades, estas crecerán rápidamente, el ejemplo más palpables Querétaro, están creciendo y están contratando inclusive profesionistas de otras ciudades.

En fin ya veremos y algo que no comentamos es que instituciones que ni siquiera mencione pueden ser y seguramente serán fundamentales en este proceso de recuperación de Talento: La UR, la UDEM y el CEU.

Piénsenle, se los dejo de tarea

¿Rodolfo, y tu, en que trabajas? 4

2011-10-15T20:30:00.000-07:00

Ya comentamos en comentarios anteriores a que es lo que me dedico entre semana.

60% Lo dedico a fabricar e Instalar Guardas y Protecciones en maquiladoras, residencias y comercios.

www.guardasyprotecciones.com

www.cercaselectrificadas.weebly.com

30% Lo dedico a Asesorar Empresas en Mejora Continua, Reducción de Costos, Manufactura Esbelta, dar cursos; en fin; Consultaría.

www.lafondadetere.weebly.com

10% A un negocio de venta de artículos por Internet.

www.keralate.com

www.naturamonterrey.com

Ahora solo nos resta contarles que es lo que hago en mi tiempo libre que es ahí donde empieza la magia.

Desde muy niño me encanta leer, y mucho, habito que me ha seguido toda la vida y que aquí entre cuates me da mucho placer.

Básicamente leo al menos 1 hora diaria (Generalmente casi 2) y esto lo hago generalmente después de las 10:00 PM. Leo de todo y mucho, mis géneros favoritos son: Tecnología, Ciencia ficción (Asimov y Verne son mis ídolos), Novela Universal y Latinoamericana, Cuento, (Poco de Autosuperación, lo siento), Mucho de Educación, Educación Especial y para Adultos, Psicología, Sociología, Matemáticas, Probabilidad y Estadística y Programación de Inteligencia Artificial, la verdad de todo.

Otro dato interesante son Mis Sábados en la madrugada, es cuando tomo mis libros digamos a las 11:00 o empiezo a programar mi computadora o a diseñar en cad o en mi libreta o como ahorita que estoy escribiendo el blog y no lo suelto como hasta las 4 o 5 de la mañana.

A través de los años he desarrollado, inventado, diseñado, escrito diversas cosas y voy a darles un resumen de algunas de las que hecho.

Software

Progolia, Software de Inteligencia Artificial para Elegir Progol
SORDIS, Software que ayuda a aprender a Hablar a personas sordas.
Clasifik, Software que llena automáticamente los formatos de Internet para dar de alta anuncios clasificados.

Adwords_Gen Software que utiliza el algoritmo genéticos para optimizar las campañas de adwords.

Libros

Manual de presidente de la república (Liderazgo y Gerencia)
EL CLUB DEL ÉXITO (Modelo de negocios para el nuevo milenio)
LA FONDA DE DOÑA TERE (Los 7 desperdicios en la manufactura)
SOY UN PAPA ESPECIAL, ¿Y TU QUE TIENES DE ESPECIAL?

Patentes

Uso de Ultrasonido para dirigir el crecimiento de grano en fundición de metales.

Diseños Industriales

Generación de aire comprimido por el método de Absorción.
Intercambiador de Calor para refrigerantes por medio de flujos caóticos.
Contador de objetos mediante analisis de imágenes digitales (Capacitares, cajas de cartón)
Generador de Alto Voltaje para Cerco Eléctrico.
Detector de Metales por Inducción.
Control de Horno de Cemento por Caracterización Sonica
Filtro por Ultrasonido.
Desalinizador por Ultrasonido
Desalinizador por centrifugación capilar

BUGS

Robot Mata Hormigas Con Láser
Cañón de Calor Para matar cucarachas
Trampa para dengue (Actualmente se usa mi diseño en algunas colonias de Monterrey)
Comedero Trampa Viscosa para hormigas.

Ultra electrónica

Desarrolle electrónica de control de procesos industriales asi como Instrumentación usando elementos comunes electrónicos.

Contador usando una calculadora
PLC usando Microcontroladores y ARDUINO
Sensor de Posición usando un MOUSE de computadora
Osciloscopio y adquisición de datos usando el puerto del micrófono
Control remoto usando Celular y mensajes de texto
Sensor de distancia Usando dos apuntadores laser y una webcam
Modulo Convertidor AD para termopar usando entrada digital de PLC

Conceptos y Metodologías.

Blue Charcos
Mercadotecnia de resonancia
Triangulo de Rodolfo
Metodología de Diseño Mecánico (De Rodolfo Obviamente)
Las 5 Reglas de Rodolfo
Diseño de Instrucciones de Trabajo De alto Impacto

Juguetes

GyRodolfo (Proximamente les pondre un video)

Mitad Simon (Juego de memoria pero envez de 4 colores solo tiene 2)

Siempre estoy trabajando en nuevos proyectos.

Mi más nuevo desarrollo es Alambre de Puas y Concertina Electrificadas así como PICOS o CADILLOS Electrificados.

www.cercaselectrificadas.weebly.com

Y en estos sábados estoy trabajando en un control remoto de TV para niños con Autismo.

Lo demás de mi tiempo es de Mi familia y como se habrán dado cuenta casi no veo la Tele (¿A que hora?)

Steve Jobs 1955-2011

2011-10-06T17:31:00.000-07:00

¿Rodolfo, y tu, en que trabajas? 3

2011-10-03T06:40:00.000-07:00

Ya estamos en la tercer entrega de la serie ¿Rodolfo, y tu, en que trabajas? Y llego la hora de platicarles en que se me va el 10% último de mi tiempo laboral.

El primer 60% como les platique es asesorando empresas en sistemas de seguridad industrial, de hecho debido a los tristes eventos como el Casino Royal y el Incendio en el WalMart nos ha traído un inusitado incremento en requerimientos de nuestros servicios.

www.guardasyprotecciones.com

Como les comente el otro 30% lo dedico a asesorar compañías en aspectos de manufactura Esbelta, Seis Sigma y proyectos de mejora continua en general, aunado a eventuales conferencias y seminarios que doy en diversas ciudades de México, principalmente, Monterrey Saltillos, Reynosa y Querétaro principalmente.

Y el último 10% lo dedico a un Sueño.

Desde que empezó el boom de Internet, he intentado abrir una compañía basada en la web, creo que hay infinitas posibilidades para gente que pueda ver mas allá de lo evidente, que pueda pronosticar o al menos identificar una tendencia temprana, montarse en la ola y crear un gran negocio en Internet.

Bueno pues de eso se trata, dedico una porción de mi tiempo a ese sueño, este sueño ya tiene rato, empezó hace 20 años creo y mi primer intento (Fallido) se llamo:

www.coditos.com

Era un portal de asuntos importantes para la gente de Monterrey, cines, restaurantes, noticias locales etc. El sitio ya no existe como tal y fue una experiencia muy interesante ya que aprendí a programar y elaborar Paginas de internet, cuando era zona de locos Neris, programábamos HTML directo y JavaScript, no habia Flash como lo conocemos ni Shells que ya te programan casi todo, había que hacerlo a pincel y picando piedra.

Después me dedique un poco a diseñar paginas de Internet para otras personas y compañías, pero creo que de aquella época ya no queda ninguna de mis obras en la red.

Después le di forma a mi programa PROGOLIA, el cual es con mucho el programa inteligente mas avanzado para desarrollar quinielas de PROGOL personales. (Por cierto ya tengo la nueva versión, solo falta corregir algunos BUGS y listo).

Deje por algún tiempo de buscar y diseñar opciones y hará algunos 6 años empecé de nuevo pero con otro enfoque (Uno aprende cosas en el camino) y desarrolle un modelo el cual me ha servido bien y se los explico a continuación.

Me di cuenta que el comercio en Internet estaba creciendo muchísimo, y una muestra en México era Mercado libre, ellos crecían y crecían y lo siguen haciendo así que pensé que el comercio de productos y servicios para Nichos específicos (Océanos Azules) que podría ser sumamente interesantes.

De hecho este mismo Blog asi como Twitter y Facebook asi como Google me ha dado la oportunidad de crear y establecer mi estrategia.

Lo primero que hice fue empezar por lo básico y comencé a vender cosas por Mercado Libre, en algún lugar hay que empezar.

Me di cuenta entre otras cosas que lo importante en el comercio electrónico al igual que el comercio mundano es LOCATION. Es decir la gente te tiene que encontrar rápido y fácilmente y es aquí donde empieza la diversión.

¿Cómo hacer que mucha gente vaya a mi página de Internet?

Después de mucho pensar e investigar diseñe un sistema que es el motor de este negocio por Internet y lo llamo:

CLASIFIK

Es un sistema programado con algoritmos de Inteligencia artificial el cual lee una base de datos y llena automáticamente las formas para publicar anuncios clasificados (Gratuitos) en las páginas en Internet que se dedican a esto.

Cuando empecé este proyecto no había nadie hacia esto y actualmente encontré un par de programas en la red que hace algo semejante, sin alardear (demasiado) mi algoritmo es más rápido y confiable así como versátil, la verdad la interfase no es ni bonita ni amigable ya que no se pensó para venderse al público, se pensó como ventaja competitiva.

Imaginen que hay miles de vendedores de cosméticos NATURA en México, pero al buscar en Internet lo primero que aparece es mi página de Internet, lo más probable es que me compres a mí y no a la competencia.

Este software de colocación de anuncios por Internet le dio a mis paginas verdadera potencia y como en vez de tener 5 o 10 anuncios donde sale mi pagina web.

Por ejemplo

www.guardasyprotecciones.com

www.naturamonterrey.com

www.lafondadetere.weebly.com

Yo tengo 2000 anuncios que dirigen por medio de un link a mis paginas, de esta forma los buscadores como Google, Yahoo, Bing etc. premian a mi página poniéndome muy encima en los resultados de alguna búsqueda relacionada con mis páginas.

A esto se le llama crecimiento orgánico de las visitas de una página.

Otra técnica Ingenieril que desarrolle es hacer uso de los sistemas Inorgánicos como pagar a Google por aparecer como link patrocinado cuando se busquen algunas palabras específicas.

No voy a profundizar en este tema, después probablemente lo haga, pero si quieren saber mas visiten ADWORDS de Google o vean lo que es un SEO.

Entonces que es lo que hice diferente se preguntaran ya que yo siempre quiero hacerlo de forma diferente.

Google en ADWORDS típicamente dice que si de las 100 veces que aparecerse tu anuncio (Impresiones) la gente solo pica el link: (Me niego a decir Clickea)

Menos del 1% tu campaña es de muy bajo impacto

Entre 1% y 2% es una campaña regular

Arriba de 2% es aceptable

Y arriba del 3% es una muy buena campaña.

Pues bien desarrolle un sistema basado en algoritmos genéticos para afinar y optimizar mis campañas y el resultado Obvio) de usar el cerebro en vez de la cartera es que mis campañas están todas entre 4% y 7%.

En estos momentos estoy afinando el lápiz (Programando la computadora) para lanzar mi nueva herramienta con la cual creo voy a lograr superar lo logrado con las anteriores.

Ya para acabar lo que hago también es probar OCEANOS AZULES, es decir ver si algún mercado especifico que encuentro es rentable y es real, y así es que creo algún producto o servicio y hago una pagina web y así veo si realmente existe la demanda que yo creo que existe.

En fin de esto se trata, de lograr un éxito en Internet, se que aun me falta, que aun necesito ajustar detalles, pero ahí la llevo y me estoy divirtiendo como enano.

Ya saben pues a lo que me dedico como forma de vida.

La semana entrante les platico a que me dedico los sábados, mis hobbies, mis inventos, mis libros, mis noches filosóficas etc.

¿Rodolfo, y tu, en que trabajas? 2

2011-09-25T18:29:00.000-07:00

En el comentario de la semana pasada les mencione en que se me va el 60% d mi tiempo profesional.

Llego el turno de platicarles en que se me va otro 30% del tiempo que dedico a mi actividad profesional:

Consultaría.

Mis asesorias a empresas (casi exclusivamente maquiladoras extranjeras) se me van en tres rubros principales.

Consultoría en Mejora Continua.

Básicamente yo soluciono problemas, las empresas me llaman cuando tienen un problema especifico, quieren mejorar algún indicador, reducir costos, tienes un reto, tienes una oportunidad interesante que quieras explotar o un dolor que quieras erradicar?

Diseño e Implemento soluciones innovadoras a los proyectos de empresas de manufactura o servicios.

Para esto hago uso de cualquier técnica moderna y efectiva disponible entre otras:

Manufactura Esbelta
Teoría de Restricciones
Mineria de datos y analisis de datos
Analisis Estadistico
Estadistica Bayesiana
Metodo Elemento Finito
Diseño de lineas de producción.

El Resultado no es lo más importante.

ES LO UNICO.

Gerente de mejora Continua en renta por Horas:

Esta modalidad me ha sido muy útil cuando doy apoyo a PYMES, es decir empresas que definitivamente quieren mejorar pero no se justifica tener un Gerente de Mejora Continua a tiempo completo.

Trabajo en algunas PYMES por horas como su Gerente de Mejora Continua, Gerente de Proyectos etc.

Implemento sistemas de Mejora Continua en Empresas y dirijo sus departamentos de MC.

Coordino los programas 6 Sigma, TPS (Sistema Toyota de Producción) de algunas PYMES.

Responsabilidad Social.

La Responsabilidad social es la tendencia más importante de las Empresas del primer mundo en la Actualidad.

Para mi este tema es fundamental por lo que parte de mi tiempo como consultor lo dedico a este rubro.

Hasta donde se soy uno de los poquísimos Gerentes Calificados en México con dominio en Lengua de Señas Mexicanas, es decir el el lenguaje que usan los Sordos para comunicarse entre ellos. (También Braille, Ábaco Kramer etc.)

2 Actividades que realizo apoyando la Integración de personas con Capacidades diferentes a los centros laborales son:

Entrenamiento en operaciones especificas para Personas Sordas, Personas con Debilidad Visual, Personas con retos Psicomotores etc.

Diseño de estaciones y líneas de trabajo para personas con capacidades diferentes.

CAPACITACION:

Como saben una de las monerías que hice en los últimos años fue estudiar la maestría en Educación y mucho me preguntaron ¿por que?, la verdad el solo hecho de que hagan esa pregunta contestaba sola y justificaba mi decisión, si no puedes entender porque necesitamos mejores sistemas de Capacitación, de Entrenamiento, de EDUCACION, entonces urge que mas personas nos dediquemos a esto. Peligro y algún día entenderán porque es importante.

Los ingenieros somos muy cabezones y no nos gusta que nos capacite un Licenciado, de hecho no nos gusta que nos capacite nadie, una de las debilidades de cualquier Empresa es su sistema de Capacitación, los cursos son Aburridísimos en su mayoría y con una efectividad sumamente baja.

Pregúntate quien esta a cargo de la Capacitación en tu empresa y te darás cuenta que es un Ingeniero Industrial o un lic. en Administración de empresas y en el mejor de los casos un lic. en Recursos Humanos; es decir; porque un área tan importante no es ocupada por una persona especialista en métodos Pedagógicos, en técnicas de Enseñanza?

Pues bien ahí es donde entra Rodolfo.

He diseñado una serie de cursos basados en el concepto CONSTUCTIVISTA, el cual si ser perfecto es mucho más efectivo (Al menos 400%) a los métodos tradicionales de Capacitación y entrenamiento que se usan Hoy en día.

Se que muchos no me conocen ni han asistido a mis Ponencias, pero aquellos que si lo han hecho, podrán avalar que mis cursos son los mas entretenidos y con mayor adquisición de conocimientos por parte de los asistentes y salen sumamente motivados para implementar los conocimientos recién adquiridos.

Cursos y Seminarios que Imparto.

A continuación les dejo una breve descripción de los cursos y seminarios que imparto.

Todos ellos están diseñados para lograr el mayor aprendizaje y aprovechamiento usando las técnicas pedagógicas mas modernas y eficaces.

El aprendizaje tipo constructivista se lleva a cabo en un ambiente interactivo, dinámico y sobre todo divertido, de tal forma que el individuo se transforme, evolucione y crezca como persona y aporte mas, mejor, mas efectivo y fuera de la caja a la empresa y sumamente importante: Mucho mas motivado.

Los 7 Desperdicios. (NO se olviden de La fonda de Doña Tere)

Curso Intensivo donde se expone al participante a un ejercicio dinámico donde de forma divertida y práctica aprende a identificar los 7 desperdicios en la manufactura con ejemplos sumamente sencillos y de esta forma es capaz de usar este nuevo conocimiento en su Trabajo logrando ahorros y reducciones de costos impresionantes.

Duración : 4 Hora y Media

Manufactura Esbelta, Curso Intensivo y Dinámica de Manufactura.

En el curso Intensivo mediante la simulación de construcción y ensamble de un producto y a través de este ejercicio en forma sistemática y ordenada el participante aprende las técnicas esenciales de manufactura esbelta que son:

Takt Time
Balance de Línea
Los 7 Desperdicios
Diagrama de espagueti
Mapeo de Procesos
Poka Yoke
Smed
Trabajo Estándar
Teoría de Restricciones
KAIZEN
GEMBA WALK

Este es por mucho el curso que mas imparto, nos toma solo un día, aprender lo básico de manufactura esbelta y con esto logramos un cambio abismal en actitud, ejecución, reducción de costos y mejora continua que la empresa requiere.

Ejecucion Extrema.

Este es uno de mis cursos favoritos, casi siempre que hablo con Gerentes, Directivos o Empresarios la queja principal es que no se hacen las cosas, cuantas veces el plan esta bien hecho, los recursos estan disponibles, la orden fue dada y Aquí no pasa nada.

De hecho no importa cuantos Mapas de Valor (Value Stream maps) hayas hecho, Cuantos DMAICS, cuantos cintas negras en Six sigma tengas ni siquiera cuantos KAIZEN tengas, si no ejecutas, si no hay resultado, no tienes nada.

Este es sin duda la mayor causa de fracasos en las empresas, la ejecución mediocre.

Pues bien siendo así que diseñe un programa para Supervisores, Ingenieros, superintendentes, Gerentes y Directores son técnicas muy específicas y aplicables para lograr que las cosas sucedan.

Estas técnicas logran exactamente esto: Eliminar las excusas y Recibir Resultados.

Ni explicaciones
Ni disculpas
Ni pretextos

SOLO RESULTADOS

Duracion 8 Horas

Implementando 5S.

Durante años he visto como los programas de 5 S se implementan, se da capacitación, se entrena las personas e inclusive es apoyado por los mandos superiores y los resultados en el mejor de los casos es mediocre.

Es por eso que diseñe un curso ameno practico y divertido en el cual la gente termina convencida y apasionada a tal grado que no solo lo quieren implementar a sus trabajos sino que lo integran a su vida personal.

En vez de implementar un sistema de limpieza, las personas se convierten en personas limpias; lo que hacemos es transformar al individuo usando técnicas constructivistas, mas lúdicas, mas entretenidas dando como resultado no solo que aprenden las técnicas sino que las hacer parte de su personalidad.

Transformamos personas que a su vez transforman el mundo que les rodea.

En este curso hay dos versiones.

Curso básico de 5S
Curso para Implementar eficazmente un programa de 5S.

Conferencias.

Por ultimo una pequeña parte de mi tiempo lo dedico a dar conferencias y platicas en Universidades, Simposios, en fin en muchos eventos relacionados con los temas afines a mi actividad profesional, tanto en México como en el Extranjero.

Para mayor información visiten:

www.lafondadetere.weebly.com

¿Rodolfo, y tu, en que trabajas? 1

2011-09-18T17:50:00.001-07:00

Working man, a photo by http://www.flickr.com/photos/photoc/ on Flickr.

En las ultimas semanas he recibido un buen numero de correos y en varios de ellos viene la misma pregunta ¿Rodolfo, y tu, en que trabajas? O ¿Rodolfo, a que te dedicas? O alguna pregunta similar.

Me puse a ver el blog y efectivamente aunque dejo entrever en algunos comentarios a que me dedico la verdad es que nunca explico a lo que me dedico formalmente.

Una disculpa por lo anterior y existe una explicación de lo más simple del mundo para esto y lo expongo a continuación:

Cuando este blog empezó hace ya algunos años era solamente una forma de comunicarme y discutir aspectos de Gerencia, manufactura, operaciones etc., con un grupo de amigos c
on los que me he juntado desde hace tiempo y que tenemos intereses y rumbos profesionales si no iguales digamos que afines.

Por esta razón nunca di mas datos, porque ese grupo de amigos al que originalmente estaba dirigido este blog saben a que me dedico y hasta ahí la explicación; con el tiempo este blog entre amigos ha ido creciendo en visitas y hoy por hoy tiene entre 100 y 500 visitas diarias por lo que es de suponer que algunos de los visitantes (1 o 2) no tengo el gusto de conocerlos personalmente y por eso voy a dedicar los siguientes 4 comentarios a darles un breve esbozo de lo que hago; y porque 4 dirán ustedes y aquí de nuevo sale a relucir mi parte ingeniería.

Separe en tres rubros principales los rubros a los que me dedico y mi tiempo de trabajo se divide de la siguiente forma:

60% Guardas y Protecciones
30% Consultarías y Asesoráis Lean Six Sigma y Liderazgo.
10% Ventas por Internet.

Y además voy a explicar a lo que me dedico los Sábados, que es cuando me divierto como enano y quiero compartir un poco mis hobbies y mis Causas personales, quien quita y te animes a compartirlas.

Vamos a empezar en este comentario y les explico en que trabajo cuando menciono GUARDAS YPROTECCIONES.

Como muchos de ustedes habrán inferido de los comentarios de este blog, mucho de mi quehacer profesional se basa en diseño y cálculos avanzados para solucionar problemas industriales. Siendo así que hace algunos años junto con algunos amigos y socios emprendimos la tarea de diseñar, fabricar y reparar todo tipo de tarjetas electrónicas para automatización de procesos industriales, para este efecto usamos todo tipo de electrónica y mayormente microcontroladores; específicamente el PIC de microchip.

A través de los años he recibido diversas peticiones de distintos clientes así que poco a poco me he ido especializando en un rubro muy específico y me explico.

Hará unos años un cliente me pidió que le reparara una tarjeta electrónica para un generador de alto voltaje para cerca electrificada, esas que se usan para proteger propiedades usando alto voltaje para disuadir a los ladrones; Bastante eficaz por cierto; Después de trabajar en dicho aparato me di cuenta que la tarjeta estaba hecha pedazos porque le había caído un rayo y me dedique a diseñar y fabricar dicha tarjeta y como ya deben conocerme a mi diseño le añadí muchas características que hoy la convierten en el sistema de cerca electrificada
mas eficiente de México y al rato le platico que hice.

Otro rubro que salio también inicialmente como petición de un cliente, fue que le ayudara a calcular si unas guardas para tornos o cualquier maquina herramienta podrían o no detener la pieza en el caso de que esta saliera disparada como proyectil ya que nadie le daba a este cliente una garantía o calculo que soportara numéricamente si una guarda iba o no a soportar el impacto y también de ahí me avoque a solucionar el problema y básicamente lo que hice fue modelar las guardas usando Método de elemento finito para calcular si una pieza especifica es capaz o no de aguantar un impacto especifico.

Otro rubro muy específico que también doy servicio es que cuando visitas CUALQUIER centro de maquinados veras que los vidrios de los tornos están quebrado o opacos o de plano los sustituyeron por el mas barato acrílico que se encontraron en la tienda de la esquina; el problema es que de esta forma con este material lo mas probable es que en caso de un proyectil dirigido hacia el operador resultara en un accidente que generalmente es de gravedad. De ahí deriva que también desarrollamos una forma de fabricar dichos vidrios que al mismo tiem
po que soporten los impactos también son más económicos que traerlos de EU. Además de calcular la resistencia al impacto de estos vidrios, se les realizan pruebas destructivas de algunas muestras por lote, para asegurar la resistencia al impacto.

Juntando todas estos EVENTOS y ya que descubrí que hay un mercado para estos servicios decidi junto con mis socios dedicarnos al negocio de la seguridad industrial y asi nace:

www.guardasyprotecciones.com

http://guardasyprotecciones.weebly.com/

Donde brindamos los siguientes servicios y productos:

CERCAS ELECTRIFICADAS:

Fabricamos el generador de alto voltaje mas eficiente en Mexico y ademas cumplimos con estandares internacionales.

Me dedique a indagar con nuestros clientes que es lo que ellos deseaban ademas de solo el alto voltaje y es asi que con el tiempo diseñamos un sistema electronico con diversas caracteristicas:

Sistema de alarmas sonicas (Parece sirena de Barco)

Respaldo de baterias por si los ratones cortan la luz.

Coneccion directa a tu sistema actual de alarma y Central de alarmas.

Hasta aquí hay algunos sistemas que cuentan con algunas de estas características pero es en las siguientes propiedades donde nos diferenciamos y por eso la gente prefiere nuestros sistemas:

Detección de Movimiento por ultrasonido.

Detector de actividad de intruso

Detección de actividad de intruso por sistema SONAR (Ultrasónico) en el alambrado de la Cerca electrificada.

Envío de información relevante vía SMS (mensaje de texto hasta 5 celulares)

Puedes controlar el sistema vía Internet.

Vigilancia Vía Internet.

Gracias a estas características es que estos sistemas cada día lo adquieren mas, específicamente, fraccionamientos bardeados, residencias, bodegas, fabricas y aunque no lo crean CERESOS y algo que tambien esta impulsando este tipo de tecnologias es el famoso C-TPAT.

Con el tiempo además nos hemos encargado de diseñar y fabricar los Aisladores para el alto voltaje necesarios para la instalación, ya sea en Cerámica

o Epóxico y somos el principal (O mas bien el Único) fabricante en México de algunos de estos aisladores.

VIDRIOS REFORZADOS PARA TORNOS Y MAQUINAS HERRAMIENTA.

Los tornos y casi cualquier maquina herramienta cuanta con vidrios reforzados para evitar que cualquier proyectil salga disparado de la maquina y evitar algun accidente o posible daño al operador.

Estos vidrios o “Mirillas” generalmente los venden los fabricantes del equipo original, son caros y sobre todo difíciles de conseguir; por eso empezamos a fabricarlos ya instalarlos como refacción, y como los fabricamos en México podemos dar tiempos de entrega mucho mas rápidos y a un mejor precio.

Estos vidrios los vendemos tambien para las casetas en empresas que quieren C-TPAT o en las oficinas que dan a la calle o de plano en los mostradores en las oficinas con atención a clientes.

Otro dato interesante es que usamos Método de elemento finito para calcular la resistencia al impacto de nuestros vidrios y contamos ya con equipo de pruebas destructivas para muestrear y verificar que efectivamente los números cuadren. (Funciona en la practica, ¿Pero, funcionara en la teoría?)

GUARDAS PARA MAQUINARIA INDUSTRIAL

Del mismo modo diseñamos y fabricamos guardas y protecciones mecánicas, eléctricas y electrónicas para maquinas de producción y así evitar accidentes.

Estas guardas deben cumplir con estadares OSHA y tambien deben pasar las pruebas de Metodo de elemento finito para poder garantizar que la proteccion efectivamente va a funcionar. (No me a tocado, pero una queja de cliente en este negocio es muy grave).

Y esto amigos mios es lo que me paso haciendo el 60% de mi tiempo; visitando plantas, diseñando y calculando protecciones, etc.

Este negocio ha crecido mucho en los ultimos meses; me gustaria decir que es por que hay mas conciencia social y responsabilidad social pero la verdad de las cosas es que el IMSS le cobra a los patrones una cuota proporcional a la nomina multiplicado con un factor que se determina en base a que tantos accidentes ha tenido tu planta, es decir a mas accidentes mas SINIESTRALIDAD. Y la ley establece que esta formula debe ser revisada cada 3 años (Y lo hacen) y acaban de subir las cuotas, y créanme cuando les digo que es una lana. Por eso me están llamando muchas empresas para bajar la SINIESTRALIDAD y así pagarle menos al IMSS (Hasta me contrataron para hacer un proyecto SIX SIGMA para bajar este gasto, ¿como ven?).

Les dejo el link para que al que le interese pueda documentarse.

http://www.imss.gob.mx/NR/rdonlyres/87A0E528-3F0F-4DAB-85FB-44D4D4A43466/0/Cap%C3%ADtulo_XI.pdf

http://www.google.com.mx/url?sa=t&source=web&cd=1&ved=0CBgQFjAA&url=http%3A%2F%2Fwww.consultoriofiscalunam.com.mx%2Fenviar.php%3Ftype%3D2%26id%3D985&ei=O492TpqoL6iGsgKH_ayLBQ&usg=AFQjCNFEYR3LUiQ7m9aPUMjKjamLfhgtYA&sig2=MhRh2X-o1xgcVEp0n9NpIg

Y esto para contestar a algunos correos y uno que me se me hizo muy simpatico donde dice algo asi:

"Que padre que te puedas dedicar a escribir tu blog, tus libros y de dar tus conferencias y que puedas vivir de eso, Me da mucha envidia."

Coincido que seria como dice nuestro amigo MUY PADRE, pero la realidad es bastante diferente y es que aunque suena bien la verdad es que soy muy inquieto para dedicarme solo a ser Consultor, necesito la adrenalina, "EL CALORCITO" como dicen por ahi.

Nos vemos la siguiente semana para seguir con estos comentarios.

No es mi intención hacer un comercial, ustedes preguntaron que conste. Y ya metidos en eso vamos haciendo el comercial completo; si alguien requiere de servicios como los que mencione, pues hablen o manden un correo.

Six sigma y Diabetes: Glucose Project f: CONTROL Segunda Parte.

2011-09-04T21:04:00.001-07:00

Light at the end of the tunnel 2, a photo by Mattijsje on Flickr.

Six sigma y Diabetes: Glucose Project 6: CONTROL Segunda Parte.

Lo prometido es deuda y aquí les dejo el TRATAMIENTO que desarrollamos para controlar la diabetes basados en los resultados que arrojaron nuestros diversos experimentos y un poco de alucinar.

Por lo pronto les recuerdo que la suposición básica es que la gravedad de la diabetes es proporcional a la acidez corporal. Luego entonces vamos a crear un TRATAMIENTO en el cual reduzcamos la acidez del cuerpo a los niveles mas NORMALES posibles.

De hecho lo que descubrí fue totalmente fascinante la acidez efectivamente tiene n efecto adverso en la diabetes y es posible medirlo ELECTRICAMENTE.
De hecho en mi investigación me encontré con un artículo de el premio Nobel de 1931

Y de hecho les dejo este artículo al final de este comentario

Otto Heinrich Warburg (1883-1970). Premio Nobel 1931 por su tesis:
"La causa primaria y la prevención del cáncer"

Según este científico, el cáncer es la consecuencia de una alimentación antifisiológica y un estilo de vida antifisiológico...

¿Por qué?...porque una alimentación antifisiológica
(dieta basada en alimentos acidificantes y sedentarismo),
crea en nuestro organismo un entorno de ACIDEZ

La acidez, a su vez EXPULSA el OXIGENO de las células...

El afirmo:
"La falta de oxígeno y la acidosis, son las dos caras de una misma moneda:
Cuando usted tiene uno, usted tiene el otro."

" Las substancias ácidas rechazan el oxígeno; en cambio, las substancias alcalinas, atraen el oxígeno "

O sea que en un entorno ácido, si o si es un entorno sin oxigeno...

y el afirmaba que:
"Privar a una célula de 35% de su oxígeno durante 48horas, puede convertirlas en
cancerosas."

Según Warburg:
"Todas las células normales tienen un requisito absoluto para el oxígeno, pero las células
cancerosas pueden vivir sin oxígeno - una regla sin excepción."

y también:
" Los tejidos cancerosos son tejidos ácidos, mientras que los sanos son tejidos alcalinos."

Es increíble la similitud en las conclusiones a las que llego Warburg con respecto al cáncer y a las que llegamos nosotros pero fijándonos básicamente en la Diabetes.

Esta es ya el resumen de lo que hicimos como Terapia de Choque para tratar la Diabetes; debo aclarar que siento que lo que hicimos fue a veces arriesgado (Claro ya a toro pasado) así que recomiendo que si quieren profundizar en estos temas incluyan a su medico.

Por primera vez estuve muy tentado a no presentar las conclusiones finales porque los resultados son sorprendentes por decir lo menos, la mejora lograda según nuestro sujeto de pruebas GLUCAS esta mas allá de sus mas locos sueños.

Pero vamos por partes y que cada quien decida y lo haga bajo su propio riesgo.

Protocolo de Tratamiento

Se tomaron las mediciones de Glucosa en la sangre y el PH en la Orina antes del TRATAMIENTO que consta de lo siguiente:

1.Tomar una bebida alcalina (Jugo de Zacate de Trigo) (Del sabor ni hablamos)

2.Introducirse en una pseudo Cámara Hiperbarica

Como dedujimos nosotros y que reforzó el articulo del Doctor la cantidad de oxigeno que entra en el organismo puede ser un factor importante para controlar los niveles de glucosa en el cuerpo.
Lo que hice fue usar un cuartito que tengo debajo de la escalera que actualmente uso para guardar algunos de mis libros, pero tiene la cualidad de que es fácilmente convertible a un recipiente semi hermético (Y esto es mucho halago para mi invento, pero funciono para el propósito), para incrementar la cantidad de oxigeno se uso una boya de oxigeno que tenia en un botiquín de emergencia y para aumentar la presión se uso un tanque de aire comprimido así como ventiladores en serie y la presión se midió y aunque subió poco obviamente es mejor que la presión atmosférica normal.

De esta forma ya tenemos las condiciones necesarias para que el cuerpo humando absorba una mayor cantidad de oxigeno de la que normalmente absorbería.

Luego pasamos a realizar ejercicios de piernas como sentidillas con peso de mancuernas y otros parecidos a los que detalle en el comentario anterior.

Como explicamos en nuestro modelo, si la acción de consumo de glucosa se da en las piernas, supuse que si ayudamos al cuerpo a mover mas rápido la sangre de las piernas al resto del cuerpo, la normalización seria mucho más rápida, debido a esta suposición use una maquina conocida como CHI MACHINE durante 10 minutos.

Ya para terminar y para seguir con el concepto de que estamos evaluando quiero ver si al mismo tiempo la Diabetes es un desbalance eléctrico quise incluir una terapia MAGNETICA y conseguí que nos apoyara un terapeuta experto en una técnica conocida como Par Bio Magnético que utilizan magnetos como herramienta principal.

Les dejo el correo de la terapeuta en Par Bio Magnetico

gloriagarcialam@gmail.com

Fin del TRATAMIENTO. Este ejercicio nos llevo más de 3 horas y más porque fue difícil echar a volar nuestra pseudo cámara hiperbárica. Además de eso, el procedimiento es sumamente simple.

A continuación realizamos algunas pruebas para medir y ver si teníamos alguna afectación positiva o negativa como resultado de nuestro TRATAMIENTO

Prueba Uno.

En esta prueba quise correlacionar algún parámetro eléctrico con algún parámetro metabólico como Glucosa, Insulina etc. y lo primero que se me ocurrió fue usar una cámara Kirlian (Esta la fabrique hace muchos años así que ya la tenia)

Hicimos la prueba de antes y después de el TRATAMIENTO y si se ve una diferencia notable, el problema es que no me fue posible CUANTIFICAR el fenómeno, así que esta herramienta solo nos sirvió como dato Cualitativo de que algo esta pasando.

Prueba 2

Se me ocurrió que si hay un efecto iónico involucrado, la diferencia de glucosa, insulina y demás hormonas involucradas deberían ser capaces de modificar notablemente algún parámetro eléctrico y se me ocurrieron 2 para empezar.

El mas complicado y por experiencia profesional que se me ocurrió fue la capacitancia.

Como todos sabemos como lo aprendimos en Campos electromagnéticos de Kinder la formula de la capacitancia es:

C = K *A/x

Donde C es la capacitancia
K es una constante que varía de dependiendo del material,
A es el área
X es la distancia entre las dos superficies o Áreas.

Mi suposición es que si mantenemos fija el Área y la distancia, cualquier variación en la K por glucosa, insulina etc., haría variar la Capacitancia.

Para que esto funcione, debí encontrar una parte del cuerpo adecuada donde adaptar mi capacitor y la zona del cuerpo más apropiada que encontré es el lóbulo de la oreja.

Después de varios intentos de medición, me di cuenta que no contaba con los puentes de Cap suficientemente precisos ya que la diferencia de Cap es muy pequeña, asi que decidí continuar con otro tipo de parámetros.

El siguiente parámetro que se me ocurrió es mas natural y mas fácil de medir es la resistencia eléctrica; lo que hice fue poner dos platos pequeños con agua con sal como electrodos y meter los dos dedos índices, uno en cada plato y medir la resistencia eléctrica.

Los resultados de nuevo fueron sumamente variables, aunque si pudimos detectar un delta entre antes y después, la verdad es que la resistencia varia muchísimo dependiendo de muchas variables como, comida, agua, temperatura ambiental etc. y cuando ya no veía algún modo CUANTITATIVO sino puros CUALITATIVOS, el EUREKA llego cuando menos lo esperaba.

Estaba midiendo la resistencia eléctrica cuando el sujeto acababa de tomar una cantidad fuerte de Coca Light cuando medí la resistencia eléctrica, deje el multímetro y volví a hacer la medición pero esta vez con las puntas al revés, es decir con la punta positiva y la negativa al revés de la primera ocasión y note que la resistencia era defrente, volví a hacer la prueba y de nuevo la resistencia volvió a su valor original con las puntas en el orden original.

Lo que encontré es que el cuerpo humando cuando esta de alguna forma ACIDO tiende a tener un efecto SEMICONDUCTOR, alo axial parecido a un diodo. Este efecto lo había yo visto antes en algunos materiales cerámicos con los que se fabrican los capacitares, y también lo había notado cuando un capacitor se queda cargado de energía, este voltaje afecta también la medición de resistencia (IR para los conocedores).

Algunas hipótesis saltaron a mi cabeza como que por la acides el cuerpo tendría algunas zonas con voltajes parásitos y de alguna forma afectan la resistencia eléctrica en forma no lineal. En fin esto es tema para discutir en otra ocasión.

Encontré que cuando el cuerpo o mas bien la orina tiende a ser Acida, el efecto SEMICONDUCTOR es mas notorio y después de hacer ejercicio o después del tratamiento el efecto desaparece y lo mas interesante es que es CUANTIFICABLE.

Es hora de que concluyamos nuestro proyecto y aquí esta un resumen de las conclusiones de lo que llame TRATAMIENTO

Conclusión:

El sujeto Glucas después de 3 TRATAMIENTOS un lapso d 8 días y de seguir la terapia recomendada en el comentario anterior comenta que durante la semana pasada TODOS los días sus niveles de Glucosa estuvieron debajo de los 110 mg/ml comenta que hacia mas de 2 años que esto no sucedía por lo que GLUCAS estaba sumamente contento con los resultados.

La metodología 6 Sigma resulto adecuada para enfrentar un proyecto de mejora en el área de la medicina y la salud, de hecho SHAININ es muy famoso por hacer usado la estadística en este tipo de proyectos. Cualquier enfermedad puede ser modelada como un proceso el cual si puede ser medido ajustando variables especificas es susceptible de mejora utilizando esta y otras metodologías de mejora continua.

Comentarios Finales:

Se que esta serie se alargo de mas, y es que trabajar en estos procesos no fue nada fácil, aunque si emocionante; me queda mucha satisfacción de haber ayudado a nuestro amigo y espero a que también sea de utilidad a alguien mas.

Me quede corto en tiempo ya que tenia otros proyectos 6 Sigma pero creo que el objetivo de esta serie de comentarios se logro, es decir el uso de metodologías de mejora continua en procesos no ortodoxos y el segundo generar mas trafico en nuestro blog

Los 3 proyectos que dejo pendientes son

6 Sigma y como conseguir un buen marido
6 Sigma y Quien Serra el próximo Presidente de Mexico
6 Sigma incrementar ventas en Internet a trabes de optimizar ADWORDS (Este lo estoy haciendo porque tenemos un negocio en Internet y me esta siendo muy útil)

Éxito y nos vemos en la siguiente serie de este nuestro Blog

www.keralate.com
www.guardasyproteccions.com
www.naturamonterrey.com

Sabías que en el año 1931, un científico recibió el premio Nobel por descubrir la CAUSA PRIMARIA del cáncer?

Este fue ese señor:

Otto Heinrich Warburg (1883-1970). Premio Nobel 1931 por su tesis:
"La causa primaria y la prevención del cáncer"

Según este científico, el cáncer es la consecuencia de una alimentación antifisiológica y un estilo de vida antifisiológico...

¿Por qué?...porque una alimentación antifisiológica
(dieta basada en alimentos acidificantes y sedentarismo),
crea en nuestro organismo un entorno de ACIDEZ

La acidez, a su vez EXPULSA el OXIGENO de las células...

El afirmo:
"La falta de oxígeno y la acidosis, son las dos caras de una misma moneda:
Cuando usted tiene uno, usted tiene el otro."

" Las substancias ácidas rechazan el oxígeno; en cambio, las substancias alcalinas, atraen el oxígeno "

O sea que en un entorno ácido, si o si es un entorno sin oxigeno...

y el afirmaba que:
"Privar a una célula de 35% de su oxígeno durante 48horas, puede convertirlas en
cancerosas."

Según Warburg:
"Todas las células normales tienen un requisito absoluto para el oxígeno, pero las células
cancerosas pueden vivir sin oxígeno - una regla sin excepción."

y también:
" Los tejidos cancerosos son tejidos ácidos, mientras que los sanos son tejidos alcalinos."

En su obra "El metabolismo de los tumores" Warburg demostró que todas las formas de cáncer, se caracterizan por dos condiciones básicas: La acidosis y la hipoxia (falta deoxígeno).

También descubrió que las células cancerosas son anaerobias (no respiran oxígeno) y NO PUEDEN sobrevivir en presencia de altos niveles de oxígeno; En cambio, sobreviven gracias a la GLUCOSA siempre y cuando el entorno este libre de oxigeno...

Por lo tanto, el cáncer no seria nada más que un mecanismo de defensa que tienen ciertas celulas de el organismo,
para continuar con vida en un entorno ácido y carente de oxigeno...

Resumiendo:
Células sanas viven en un entorno alcalino, y oxigenado,
lo cual permite su normal funcionamiento.

Células cancerosas viven en un ambiente extremadamente ácido
y carente de oxigeno

ANTES DE SEGUIR:

Una vez finalizado el proceso de la digestión, los alimentos de acuerdo a la calidad de proteínas, hidratos de carbono, grasas, minerales y vitaminas que otorgan, generarán una condición de acidez o alcalinidad al organismo.

El resultado acidificante o alcalinizante se mide a través de una escala llamada PH, cuyos valores se encuentran en un rango de 0 a 14, siendo el PH 7 un PH neutro.

Es importante saber cómo afectan la salud los alimentos ácidos y alcalinos, ya que para que las células funcionen en forma correcta y adecuada, su PH debe ser ligeramente alcalino. En una persona sana , el PH de la sangre se encuentra entre 7,40 y 7,45.
Tener en cuenta que si el ph sanguíneo, cayera por debajo de 7, entraríamos en un estado de coma próximo a la muerte.

Entonces, qué tenemos que ver nosotros con todo esto?

Analizando la alimentación promedio:
Alimentos que acidifican el organismo:

#Azúcar refinada y todos sus productos (el peor de todos: no tiene ni proteínas ni grasas ni minerales ni vitaminas, solo hidratos de carbono refinados que estresan al páncreas. Su PH es de 2,1, o sea, altamente acidificante)
#Carnes (todas)
#Leche de vaca y todos sus derivados
#Sal refinada
#Harina refinada y todos sus derivados (pastas, galletitas, etc.)
#Productos de panadería (la mayoría contienen grasas saturadas, margarina, sal, azúcar y conservantes)
#Margarinas
#Gaseosas
#Cafeína
#Alcohol
#Tabaco
#Medicinas
#Cualquier alimento cocinado (La cocción elimina el oxigeno y lo trasforma en ácido) inclusive las verduras cocinadas.
#Todo lo que contenga conservantes, colorantes, aromatizantes, estabilizantes,etc.
En fin: Todos los alimentos envasados.

Constantemente la sangre se encuentra autorregulándose para no caer en acidez metabólica, de esta forma garantiza el buen funcionamiento celular, optimizando el metabolismo. El organismo Debería obtener de los alimentos las bases(Minerales) para neutralizar la acidez de la sangre de la metabolización , pero todos los alimentos ya citados, aportan muy poco, y en contrapartida Desmineralizan el organismo (Sobre todo los refinados)

Hay que tener en cuenta que en el estilo de vida moderno,
estos alimentos se consumen 5 veces por día los 365 días del año!!!

Curiosamente todos estos alimentos nombrados, son ANTIFISIOLOGICOS!!...
Nuestro organismo no está diseñado para digerir toda esa porquería!!!
Alimentos Alcalinizantes

#Todas las verduras crudas (algunas son ácidas pero dentro del organismo tienen reacción alcalinizante, otras son levemente acidificantes pero consigo traen las bases necesarias para su correcto equilibrio)
y crudas aportan oxigeno, cocidas no.

#Frutas, igual que las verduras, pero por ejemplo el limón tiene un PH aproximado de 2.2, pero dentro del organismo tiene un efecto altamente alcalinizante (quizás el más poderoso de todos). Las frutas aportan saludables cantidades de oxigeno.

#Semillas: aparte de todos sus beneficios, son altamente alcalinizantes como por ejemplo las almendras.

#Cereales integrales: El único cereal integral alcalinizante es el Mijo, todos los demás son ligeramente acidificantes pero muy saludables!..Todos deben consumirse cocidos.

#La miel es altamente alcalinizante

#La clorofila de las plantas (de cualquier planta) es altamente alcalinizante (sobre todo el alóe vera)

#El agua es importantísima para el aporte de oxigeno "La deshidratación crónica es el estresante principal del cuerpo y la raíz de la mayor parte de las enfermedades degenerativas" afirma el Dr. Feydoon Batmanghelidj

#El ejercicio oxigena todo tu organismo, el sedentarismo lo desgasta

El Doctor George w. Crile, de Cleverand, uno de los cirujanos más importantes del mundo quien declara abiertamente:
dijo:
“Todas las muertes mal llamadas naturales no son más que el punto terminal de una saturación de ácidos en el organismo” Contrario a lo anterior, es totalmente imposible que un cáncer prolifere en una persona que libere su cuerpo de la acidez, nutriéndose con alimentos que produzcan reacciones metabólicas alcalinas y aumentando el consumo del agua pura; y que, a su vez, evite los alimentos que originan dicha acidez, y se cuide de los elementos tóxicos. En general el cáncer no se contagia ni se hereda…lo que se hereda son las costumbres alimenticias, ambientales y de vida que lo producen."

Mencken escribió:
dijo:
“La lucha de la vida, es en contra de la retención de ácido”.
"El envejecimiento, la falta de energía, el mal genio y los dolores de cabeza, enfermedades del corazón, alergias, eczemas, urticaria, asma, cálculos y arteriosclerosis, no son más que la acumulación de ácidos."

El Dr. Theodore A. Baroody dice en su libro
“Alkalize or Die” (alcalinizar o morir):
dijo:
"En realidad no importa el sin número de nombres de enfermedades.
Lo que sí importa es que todas provienen de la misma causa básica...muchos desechos ácidos en el cuerpo!” .

El Dr. Robert O Young dice:
dijo:
“El exceso de acidificación en el organismo, es la causa de
todas las enfermedades degenerativas. Cuando se rompe el equilibrio y el organismo comienza a producir y almacenar más acidez y desechos tóxicos de los que puede eliminar, entonces se manifiestan diversas dolencias.
¿ Y la quimioterapia ?

No voy a entrar en detalles, solamente me voy a limitar a señalar lo obvio:
La quimioterapia acidifica el organismo a tal extremo, que este debe recurrir a las reservas alcalinas de forma inmediata para neutralizar tanta acidez, sacrificando bases minerales (Calcio, Magnesio, Potasio) depositadas en huesos, dientes, uñas, articulaciones, uñas y cabellos. Es por ese motivo que se observa semejante degradación en las personas que reciben este tratamiento, y entre tantas otras cosas, se les cae a gran velocidad el cabello.
Para el organismo no significa nada quedarse sin cabello, pero un PH ácido significaría la muerte.

En necesario decir que esto no se da a conocer porque la industria del cáncer y la quimioterapia, son uno de los negocios mas multimillonarios que existen hoy en día?

En necesario decir que la industria farmacéutica y la industria alimenticia son una sola entidad?
¿ Te das cuenta lo que significa esto ?

Cuántos de nosotros hemos escuchado la noticia de alguien que tiene cáncer y siempre alguien dice:
"y si... le puede tocar a cualquiera..."

A cualquiera?

La ignorancia justifica... el saber condena.

Que el alimento sea tu medicina,
que tu medicina sea el alimento.
Hipócrates.